[发明专利]一种真空袋压成型方法及用于真空袋压成型的隔离膜有效
| 申请号： | 201510152620.1 | 申请日： | 2015-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN106142592B | 公开（公告）日： | 2021-03-05 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 深圳光启尖端技术有限责任公司 |
| 主分类号： | B29C70/44 | 分类号： | B29C70/44;B29C70/54;B29C33/56;B29D7/01;C08J9/26;C08L27/18 |
| 代理公司： | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人： | 彭家恩;郭燕 |
| 地址： | 518057 广东省深圳市南*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本申请公开了一种真空袋压成型方法及用于真空袋压的隔离膜。本申请的真空袋压成型方法包括在复合材料预浸料铺层结束后，在其表面铺一层隔离膜作为脱模布，再于隔离膜的表面放透气毡，然后进行真空袋密封、固化；隔离膜为孔隙率45％‑55％，微孔的孔径为30‑100nm的微孔膜。本申请的真空袋压成型方法，创造性的采用具有微孔的隔离膜作为脱模布，使得制备的样件表面平整，且无织物，样件表面光洁度高；经测试，本申请的方法所制备的样件粗糙度可达0.8‑0.9，甚至更低，而现有的方法所制备的样件粗糙度均在1.2以上。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 真空袋 成型 方法 用于 隔离 | ||
【主权项】：
一种真空袋压成型方法，其特征在于：包括在复合材料预浸料铺层结束后，在其表面铺一层隔离膜作为脱模布，再于隔离膜的表面放透气毡，然后进行真空袋密封、固化；所述隔离膜为孔隙率45％‑55％，微孔的孔径为30‑100nm的微孔膜。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳光启尖端技术有限责任公司，未经深圳光启尖端技术有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201510152620.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种输液恒温器防烫伤固定装置
- 下一篇：一种灯箱
- 同类专利
- 用于制造模制件的方法-202280016061.X
- 法比安·科夫斯;米夏埃尔·舒勒 - 辛北尔康普机械和设备工程有限责任公司
- 2022-02-22 - 2023-10-27 - B29C70/44
- 本发明展示并描述了一种用于制造模制件、尤其由纤维复合材料制成的模制件的方法。为了降低膜上的负载，膜(4、4A′、4B′)根据本发明能够移动经过密封件(16、16′)，并且在步骤c)中，由于膨胀力(F
- 用于对热固性树脂的部份进行混合的方法和系统-202010041258.1
- M·奥斯本 - 波音公司
- 2020-01-15 - 2023-10-27 - B29C70/44
- 涉及用于对热固性树脂的部份进行混合的方法和系统。具体的涉及对复合零件用的多份树脂进行混合的成形工具一个实施方式是如下方法，该方法包括以下步骤：将复合预制件置放在成形工具处；使热固性树脂的第一部份流入成形工具处的混合室中；使与热固性树脂的第一部份化学上不同的热固性树脂的第二部份流入混合室中；在混合室内混合第一部份和第二部份，以形成热固性树脂；以及将热固性树脂从混合室注入到预制件中。
- 利用带有流体通道的真空袋对风轮机模具B表面的加热及冷却-201980087654.3
- K·斯基布斯柏;A·萨利米 - 泰普爱复合材料股份有限公司
- 2019-11-27 - 2023-10-24 - B29C70/44
- 提供改善复合风轮机叶片表面之间的热传递以减少固化时间的装置、系统和方法。该组件包括具有靠近模具表面设置的加热丝的模具，用于在铺设和/或树脂固化期间将热传递到复合材料叶片。此外，设置在复合部件的顶部上的真空袋包括多个流体通道，用于将热流体(例如，加热的/冷却的水、空气或油)分布在复合材料表面(与模具表面相对)上。
- 一种用于真空灌注工艺的双层袋膜-202321079067.X
- 谢伟民;柳龙飞 - 上海艾柯检测科技有限公司
- 2023-05-08 - 2023-10-24 - B29C70/44
- 本实用新型提供了一种用于真空灌注工艺的双层袋膜，属于真空灌注技术领域。包括：内层袋膜，贴合在内层袋膜上的导气毡和贴合在导气毡上的外层袋膜；其中，外层袋膜完全包裹内层袋膜，外层袋膜与内层袋膜通过密封胶带相隔离，外层袋膜上设置有抽气孔，用于对外层袋膜与内层袋膜抽真空。本实用新型通过在外层袋膜上单独使用一个抽气孔，并在内层袋膜与外层袋膜之间设置导气毡的方式，排出外层袋膜与内层袋膜之间的空气，并利用密封胶带隔离内层袋膜和外层袋膜，可使外层袋膜与内层袋膜之间形成独立的真空系统，使内层袋膜与接触的材料表面得压力保持一致，实现相同的压力梯度。
- 一种简易复材成型工装导气装置-202320698892.1
- 陈娜;张强;孙路;徐勇;刘汉贞 - 陕西飞机工业有限责任公司
- 2023-04-03 - 2023-10-20 - B29C70/44
- 本实用新型公开了一种简易复材成型工装导气装置。包括平板工装(1)，平板工装(1)上表面四周靠近外缘的位置设有导气槽(4)，导气槽(4)由导气盖板(2)封盖，导气盖板(2)上均布有导气孔(3)；平板工装(1)上表面还罩有真空袋，真空袋边缘由密封胶带粘接在导气槽(4)外围的平板工装(1)上表面上；所述的导气槽(4)与真空管嘴连通。本实用新型现有技术中导气不均，存在气体残留的问题，同时加快了气体的流通，增加了抽真空的效率，解决了零件在固化过程中压力不稳定的问题。
- 一种中部辅助加热的热压罐-202320178440.0
- 张小中;唐维兵 - 美洲豹（浙江）航空装备有限公司
- 2023-02-10 - 2023-10-20 - B29C70/44
- 本实用新型公开了一种中部辅助加热的热压罐，涉及热压罐技术领域，旨在解决现有技术中的热压罐，通常为单向递风递热，且由于罐体较长，导致复合材料固化后产生残余应力，导致材料力学性能降低，材料受到损坏，最终影响构件成型质量；通过罐体上的放置槽，便于在进行后续的维护过程中，加热管的更换与维修，支撑板上的放置架，便于加热管的安装与放置，其辅助机构和滚柱的设计，使得支撑板的整体安转过程，方便快捷，加热管与放置架之间的滑动连接方式，相对于现有传统的焊接方式而言，在起到相同目的的同时，焊点少、宜安装，罐体中部设有的通道和辅助风机，使得热压罐在使用过程中，会不因为行进距离长，导致头部与末端的温差较大。
- 复合材料热压罐固化成型处理方法-202310756909.9
- 田鹏飞;李棵;王亚文;朱燕;林浩天 - 成都飞机工业（集团）有限责任公司
- 2023-06-25 - 2023-10-10 - B29C70/44
- 本发明公开了一种复合材料热压罐固化成型处理方法，以至少两个层叠间隔设置的复合材料工装作为一组复合材料工装单元，将多组复合材料工装单元按照罐尾—罐门—罐中的布置顺序设置到热压罐内的工作平台上，各组复合材料工装单元之间在热压罐纵向方向上间隔设置；沿热压罐轴向方向依次设置的多组复合材料工装单元中，任意相邻的两组复合材料工装单元之间为相对于热压罐中心轴线在工作平台上呈左右交错布置。本发明在实现对热压罐内空间最大化利用的同时，减小热压罐内各位置处的温度场差异，从而能够很好地兼顾复合材料固化成型的成本与质量，在保证飞机零部件的加工质量以及交付周期上有着重要的意义。
- 风机叶片生产监测系统-202310700406.X
- 宋振兴;高建勋;胡宗岳 - 国电联合动力技术有限公司
- 2023-06-13 - 2023-09-29 - B29C70/44
- 本发明提供一种风机叶片生产监测系统，属于风机叶片制备技术领域。系统包括：温度检测模块，实时获取叶片生产过程中的模具温度、混胶温度、叶片主材温度、出胶温度、生产终止温度和环境温度；控制器，与温度检测模块连接，判断接收到的叶片生产模具温度、混胶温度、叶片主材温度、出胶温度、生产终止温度和环境温度是否处于各自对应的预设区间内，在任一不处于对应的预设区间时产生对应的告警信号；显示模块，与控制器连接，对温度数据进行实时显示；告警模块，与控制器连接，在接收到告警信号时产生对应的告警提示。本发明通过建立温度监测控制体系，实时获取实际生产过程中的温度信息，及时发现异常和预警，提高生产效率，保证生产质量。
- 一种热压罐内置温控格栅-202210597290.7
- 许常悦;董凌锋;门元;吴惠祥 - 南京航空航天大学
- 2022-05-30 - 2023-09-29 - B29C70/44
- 本发明公开了一种热压罐内置温控格栅，本发明公开的格栅经过设计，随摆放模具的推车进入热压罐，置于热压罐进风口以改善进入热压罐内部的气流，减小工装之间气流阻碍的影响；采用此倾斜版整流的原因是流体在流动过程中具有由原本的流动方向改为沿着凸出物体表面流动的倾向，所以在进气口附近的位置处摆放格栅板可以改善气流组织，帮助高温载热气体沿倾斜壁板方向向上流动，用均匀整流的流动取代经碰撞偏转流向的流动，从而消除或减弱该处位置上工装型板表面温度的波动，提高升温过程的稳定性。
- 一种环氧树脂绝缘体模压成型制造工艺-202310866150.X
- 田塨;田皋侠;王俊飞 - 江苏沃能电气科技有限公司
- 2023-07-14 - 2023-09-26 - B29C70/44
- 本发明涉及一种环氧树脂绝缘体模压成型制造工艺，包括环氧树脂绝缘体和环氧树脂绝缘体模压成型模具，利用环氧树脂绝缘体的制造工艺与环氧树脂绝缘体模压成型模具实现环氧树脂绝缘体的模压成型，环氧树脂绝缘体模压成型模具包括中间成型件和上下对称设置在所述中间成型件上下两侧的上模座与下模座，使得上模座与下模座之间位于中间成型件的两侧形成一成型腔体，上、下模座均包括第一成型件、第二成型件和限位件，第二成型件通过限位件设置在第一成型件上，用于实现弧形凹槽的模压成型，第一成型件上设置有第一成型槽、第一成型凸起以及第二成型槽分别实现，分区实现环氧树脂绝缘体的模压成型，保证其成功率与精准度。
- 一种用于复合材料真空袋封装的真空吸气适配组件-202320549788.6
- 罗贵;钱俊泽;徐文君;刘旺 - 中国民航大学
- 2023-03-21 - 2023-09-26 - B29C70/44
- 本实用新型公开了一种用于复合材料真空袋封装的真空吸气适配组件，包括外座、密封垫圈、内座和消音气滤，所述外座包括圆盘和圆管，所述圆管贯穿设置在所述圆盘上，所述圆管的一端设置有弹簧销，所述密封垫圈设置在所述圆盘的一侧，所述内座的底部开设有多个圆形挖切，且所述内座最上方的所述圆形挖切上开设有两个圆弧斜面，且所述消音气滤设置在内座最下方的圆形挖切内。本实用新型改进了真空吸气适配组件内外座的安装方式，由传统的螺纹连接改进为快装卸式挤压配合连接，大大提高了装卸便捷性，并规避了装配时真空袋褶皱现象，实现了抽吸空气时降低噪音的效果。消音气滤通过橡胶圈紧配合固定，可以便捷地更换失效的消音气滤。
- 一种风力发电叶片一体化灌注流水线及其灌注工艺-201810810561.6
- 陈浪 - 明阳智慧能源集团股份公司
- 2018-07-23 - 2023-09-22 - B29C70/44
- 本发明公开了一种风力发电叶片一体化灌注流水线及其灌注工艺，包括树脂混合仓、树脂混胶脱泡一体箱、灌注储存仓，树脂混胶脱泡一体箱内设有超声波仓，箱体外壁带有加热或冷却功能，并装有带放气口阀门的放气管和带抽气口阀门的抽气管，抽气管可外接真空泵，树脂混合仓上装有树脂A组分进料管和树脂B组分进料管，树脂混合仓通过树脂引流管与超声波仓相连通，超声波仓通过相连的树脂放料管和树脂运输管路连接有至少一个灌注储存仓，树脂放料管上装有放料管阀门，树脂运输管路上装有运输管路阀门，灌注储存仓上装有出料管，出料管上装有出料控制阀门并与产品真空体系相连。本发明混胶脱泡同时进行，一体化灌注技术并保障良好灌注质量。
- 一种复合材料真空袋成型的离位气体导流方法-202310797034.7
- 顾涧潇;李嘉;张春波;石峰晖;张宝艳 - 中航复合材料有限责任公司
- 2023-06-30 - 2023-09-19 - B29C70/44
- 本发明涉及复合材料成形技术领域，具体涉及一种复合材料真空袋成型的离位气体导流方法。其包括步骤：采用非织造网格布浸渍离位导流剂后烘干，制备离位气体导流网；在预浸料的层间间隔铺放离位气体导流网，并在固化过程中与预浸料一起固化。该复合材料真空袋成型的离位气体导流方法的目的是解决采用大丝束高克重预浸料成型大厚度复合材料时，在真空成型固化过程中易出现孔隙等内部质量缺陷的问题，通过降低铺贴层数的方式降低材料工艺成本，有效提高现有大厚度复合材料产品生产效率。
- 一种多段组合式热压罐-202310758215.9
- 高玉峰;高大山;王继文;刘建华;李升进;孙隆玉;王亮 - 中航工程集成设备有限公司
- 2023-06-26 - 2023-09-12 - B29C70/44
- 本发明涉及一种分段组合式热压罐，当两个调节隔板使得本级中段罐体的左腔和右腔均与下一级中段罐体的左腔和右腔隔离时，每个中段罐体中两个风机带动气流在左腔、中腔和右腔中形成本级循环气流；当两个调节隔板使得下游风机能够通过所在腔连通到下一级中段罐体的对应腔时，各级中段罐体内形成连续S形气流流向。本发明改变了常规热压罐的气流循环方式，便于多分区控温；另一方面采用多分区结构延罐体长度能够根据工件长度进行长度匹配，选择适配数量的中段罐体组合使用，使罐体长度更灵活，适应不同长度的产品固化成型。
- 一种双热隔膜快速成型装置及方法-202311014957.7
- 曹子荷;胡海晓;李书欣;陈宏达;曹东风;张宇 - 佛山仙湖实验室
- 2023-08-14 - 2023-09-12 - B29C70/44
- 本发明涉及复合材料成型制造领域，特别涉及一种双热隔膜快速成型装置及方法，包括真空部件、风热部件、密封框、成型模具、热风循环系统，密封框设于真空部件与风热部件之间，以使真空部件、密封框与风热部件之间围蔽形成成型腔室，成型腔室设有位于密封框的侧部上的第二抽真空口、位于真空部件的第一抽真空口和模具放置位；热风循环系统与成型于风热部件上的成型腔室连接；成型模具内部设有加热组件。通过热风循环系统和模具加热的复合加热模式，降低预浸料与成型模具之间的温差，同时循环风产生的强迫对流换热使预浸料不同部位的温度分布均匀，使预浸料层间更容易滑移，避免缺陷的产生，同时加热温度上限高，可满足预浸料后期固化的需求。
- 测试导电材料的方法和装置-202180087043.6
- R·伯奈尔 - PRF合成控股有限公司
- 2021-12-20 - 2023-09-05 - B29C70/44
- 一种用于测量导电可压缩材料片材的电特性的装置包括：非导电材料基板，具有顶表面，片材能够放置在所述顶表面上；两个电极，所述两个电极放置在所述顶表面上，使得所述两个电极在所述顶表面上限定矩形空间的两个边缘；用于向所述基板的所述顶表面施加压力使得所述片材被压缩的装置；以及用于测量附接至所述电极的所述片材的电特性的装置。用于施加压力的所述装置能够是产生真空的装置，诸如真空泵。所述导电可压缩材料能够在压缩之前与其他材料分层，使得其电特性作为复合材料的一部分被测量。
- 一种高强度碳纤维管的制备工艺-202310657326.0
- 张维祥;张贤才;李喆 - 湖南科技学院
- 2023-06-05 - 2023-09-01 - B29C70/44
- 本申请公开了应用于碳纤维复合材料技术领域的一种高强度碳纤维管的制备工艺，使用时，施压气囊会逐渐与芯模表面贴合，从而方便后续预浸料与芯模表面贴合，负压腔道发生移动进而对凹陷槽进行抽真空，凹陷槽处产生的负压会对施压气囊产生吸附，进而对施压气囊起到紧绷作用，使施压气囊能更平整地贴合在芯模外表面，不会产生皱褶问题，将芯模放入外模中，再对施压气囊进行加压，施压气囊发生膨胀对预浸料产生均匀的径向压力，使预浸料在后续加热固化过程中，不易受外界或重力干扰，可控性强、表面光洁度高，通过检测组件可对缠绕后的预浸料进行检测，当检测到不平整区域时将设备进行关闭，有效避免预浸料的浪费。
- 一种风电叶片分区灌注工艺方法-202110356658.6
- 王含哲;高诗尧;马浚铭;时光 - 上海艾港风电科技发展有限公司;艾郎科技股份有限公司
- 2021-04-01 - 2023-09-01 - B29C70/44
- 本发明公开了一种风电叶片分区灌注工艺方法，包括铺设步骤S1以及灌注步骤S2：所述S1中，沿叶片长轴方向依次划分为叶片根部、叶片A段、叶片B段以及叶片尖部，逐层、分区铺设灌注材料，形成位于叶片根部的根部灌注体系，位于叶片A段的A段灌注体系，位于叶片B段的B段灌注体系，位于叶片尖部的尖部灌注体系；所述S2中，向所述根部灌注体系、所述A段灌注体系、所述B段灌注体系、所述尖部灌注体系中统一进行真空灌注。本发明将叶片分区，各区成立独立灌注体系，灌注时，同时向各区进行真空灌注，灌注效率提高，缩短了灌注时间，避免了根端未浸润现象的发生，提高了叶片的质量。
- 流动增强织物、翼梁帽和风力涡轮机叶片及制造翼梁帽和风力涡轮机叶片的方法-202180079738.X
- J·约根森;K·叶斯柏森;O·尼尔森 - LM风力发电公司
- 2021-11-25 - 2023-08-29 - B29C70/44
- 本公开涉及一种在纵向方向(6)上和横向方向(8)上延伸的流动增强织物(1)，织物包括多个纤维层(10、20)，多个纤维层包括布置在彼此上的第一纤维层(10)和第二纤维层(20)，第一纤维层(10)包括在第一纤维方向(16)上平行定向的第一多个纤维束并且包括多个第一玻璃纤维束(14)和数个第一碳纤维束(13)，并且第二纤维层包括在不同于第一方向(16)的第二纤维方向(26)上平行定向的第二多个纤维束并且包括多个第二玻璃纤维束(24)和数个第二碳纤维束(23)，使得至少数个第一碳纤维束(13)与数个第二碳纤维束(23)相交并且接触，并且该织物进一步包括沿织物的横向方向布置在第一纤维层与第二纤维层之间的多根单丝(30)，多根单丝(30)各自在它们之间具有相互的间隔(31)。
- 一种三真空袋灌注成型装置及成型方法-202310913605.9
- 叶金蕊;刘振东;刘凯 - 北京理工大学
- 2023-07-25 - 2023-08-22 - B29C70/44
- 本发明涉及一种三真空袋灌注成型装置及成型方法，涉及真空辅助成型领域，包括模具、纤维预成型体、内层真空袋、中层真空袋、支架和外层真空袋，纤维预成型体固定在模具上，柔性的内层真空袋覆盖在纤维预成型体外且四周固定在模具上以限制材料的流动范围，柔性的中层真空袋覆盖在内层真空袋外且四周固定在模具上以提供真空环境，刚性的支架覆盖在中层真空袋外且四周固定在模具上以支撑外层真空袋，柔性的外层真空袋覆盖在支架外且四周固定在模具上以提供真空或常压环境，本发明具有保证纤维预成型体拥有较高的渗透率，保证注胶速率和效果的优点。
- 纤维增强塑料管段模件的制作方法及管段模件-202111196103.6
- 罗庆君;张建庭 - 河北恒瑞复合材料有限公司
- 2021-10-14 - 2023-08-22 - B29C70/44
- 本公开提供了一种纤维增强塑料管段模件的制作方法，管段模件至少包括第一表面和第二表面，以及布置于管段模件的轴向两端的第一端部区域和第二端部区域，该制作方法采用真空导入成型方法，其特征在于，模具装置设置为：主模，该主模提供第一表面构型；第一辅模和第二辅模，提供第二端部区域的第二表面的构型；其中，主模提供管段模件的前端区域和后端区域之间大致平行设置的波纹状构型，以及，第一辅模的成型表面设置至少一道突条构造，以及，第二辅模成型表面设置至少一道凹槽构造，布置真空成型袋，使得主模、第一辅模、第二辅模，连同真空成型袋，构成连通共用的真空灌注腔。本公开还提供了一种管段模件。
- 一种双风机热压罐-202320525024.3
- 张小中;唐维兵 - 美洲豹（浙江）航空装备有限公司
- 2023-03-17 - 2023-08-18 - B29C70/44
- 本实用新型公开了一种双风机热压罐，涉及热压罐配件技术领域，旨在解决现有的热压罐通过单风机进行内部的气体循环，由于热压罐的体积较大，导致在现有的热压罐使用过程中，单风机的输送能力较低，导致两端温差较大，温度不一致；通过热压罐本体端部设有的双电机，电机的驱动轴上设有的涡轮与引流罩之间相互配合，与现有技术相比较，本技术方案使内腔内的气体流动加快，避免了热压罐内的不同段落的温差较大的问题，使得罐体内部的温度趋近一个相近的区间内，从而实现均匀温度场，进一步的，本技术方案通过辅助机构，引流板内设有的特斯拉阀，通过物理结构加速气体流动，减少气体在运输中的能量损耗，并且配合递进装置，便于引流板的安装与拆卸。
- 三风机热压罐-202320545819.0
- 张小中;唐维兵 - 美洲豹（浙江）航空装备有限公司
- 2023-03-20 - 2023-08-18 - B29C70/44
- 本实用新型提供了三风机热压罐，涉及热压罐技术领域，旨在解决现有的热压罐中单风机推动内部空气循环流动能力较差的问题，采用的技术方案是，外层与内层之间形成循环腔，循环腔与内层内部连通，内层为一端通透的壳体，内层的另一端上依次设有冷却器、加热器和引流罩，引流罩上开设有安装孔，安装孔设有三组，分别安装有一号风机、二号风机和三号风机，冷却器、加热器、一号风机、二号风机和三号风机与PLC控制器连接，通过在导流罩上设有三组风机，且三组风机均匀布设在导流罩上，在三组风机的配合下，能够快速使热压罐内部空气进行流动，解决热压罐尺寸较大，单风机无法高效完成空气循环的问题。
- 一种机翼T型加筋壁板共胶结成型装置及使用方法-202210407292.5
- 吴志鹏;闫喜强;陈程 - 中航西安飞机工业集团股份有限公司
- 2022-04-18 - 2023-08-04 - B29C70/44
- 本发明提供了一种机翼T型加筋壁板共胶结成型装置及使用方法。该方法通过长桁精确定位调整装置沿蒙皮成型模具上滑轨多次往复移动，将湿状态蒙皮上表面放置的多根T型长桁快速调整定位至准确位置，并使其与湿状态蒙皮粘贴牢固；抽真空制作密封袋后，通过将长桁位置保持装置放置于T型加筋壁板上表面，夹持T型长桁，并与蒙皮成型模具固定，保证T型长桁位置不变，通过热压罐对机翼T型加筋壁板进行固化工艺，最终实现机翼T型加筋壁板共胶结成型。
- 一种预定型碳纤维织物成型装置-202310493370.2
- 王东;赵晓荣;余嘉杰 - 嘉兴青鸟新材料有限公司
- 2023-05-05 - 2023-07-28 - B29C70/44
- 本发明公开了一种预定型碳纤维织物成型装置，包括贴合装置，贴合装置包括真空泵、覆膜、安装板和密封板，用于使碳纤维织物与模具贴合，从而进行初步的定位定型；挤压装置包括顶块、支撑板和连接管，可以通过挤压使碳纤维织物与模具充分贴合；固定装置包括管体、顶柱和弹簧，可以固定定位模具，防止模具移位。
- 预浸料R角压力条及热压罐固化用成型结构-202223084436.2
- 郭燕;武彬彬;贺中亮;彭克荣;廖波;刘宏鑫 - 江苏强华新材料有限公司
- 2022-11-18 - 2023-07-28 - B29C70/44
- 本实用新型涉及预浸料R角压力条及热压罐固化用成型结构，压力条的外周表面具有VAP膜；热压罐固化用成型结构，成型结构包括工装本体与真空袋组合单元，工装本体具有构件的形状表面，铺层坯料设置在工装本体的形状表面之上，真空袋组合单元包裹在铺层坯料的外周表面；真空袋组合单元按叠加顺序从下往上依次包括脱模布、有孔隔离膜、透气毡和真空袋；脱模布设于铺层坯料之上；真空袋与工装本体构成密封空间；在具有内R角区域的有孔隔离膜与透气毡之间设有上述外周表面具有VAP膜的压力条。本实用新型成型结构在高温固化条件下具有较好透气性，高温下可有效阻隔软化的压力条与铺层坯料接触，保证构件质量。
- 一种复合材料热隔膜成型工装-202320279500.8
- 高歌;杨守吉;杨智儒;朱清文;孙兆君;崔晓丽;赵坤 - 广联航空工业股份有限公司
- 2023-02-21 - 2023-07-25 - B29C70/44
- 一种复合材料热隔膜成型工装，属于航空复合材料成型领域。所述工装包括芯模组件、芯模平台、支撑框架及两个加压盖板，芯模组件由芯模及多个定位块组成，芯模由左半模和右半模组成；芯模平台坐落在支撑框架上，左半模和右半模左右并列设置在芯模平台上，左半模与芯模平台可拆卸固定连接，左半模和右半模之间的下部设置有多个定位块，多个定位块与左半模定位并可拆卸固定连接，右半模通过多个定位块定位；芯模通过芯模平台的多个锁紧块锁紧定位，两个加压盖板分别放置在左半模和右半模上，两个加压盖板与左半模和右半模可拆卸紧固连接。利用本发明的工装成型的复合材料零件外表面精度高，尤其适用于复合材料垂尾热隔膜成型零件的成型。
- 一种用于热压罐的排气减压装置-202320919018.6
- 曹继双;于莉梅 - 大连樱田机械制造有限公司
- 2023-04-23 - 2023-07-25 - B29C70/44
- 本实用新型公开了一种用于热压罐的排气减压装置，包括罐体，所述罐体的内壁中部固定连接有隔板，所述隔板将罐体从左到右依次分为热压罐室和冷却室，所述冷却室的内壁固定连接有水箱；所述水箱的内顶壁和内底壁对称设置有制冷压缩机。该一种用于热压罐的排气减压装置，通过罐体、制冷压缩机、进气管、出气管和曲管的设置，当需要对热压罐进行排气减压的时候，将热压罐室内的气体通过隔板上的曲管排出，曲管经过冷却室，通过制冷压缩机工作产生冷气再通过风扇把冷气吹出来，对曲管上下进行降温，而曲管本身形状结构的设置增大了接触面，提高降温速率，水箱可以帮助吸收冷却室内部产生的热量，帮助再次降温确保曲管排出的气体减压的安全性。
- 一种风电叶片加工成型一体化装置-202211444968.4
- 姜益;吉玉峰;夏保付;朱新辰 - 上海玻璃钢研究院东台有限公司
- 2022-11-18 - 2023-07-21 - B29C70/44
- 本发明公开了一种风电叶片加工成型一体化装置，包括叶片模具、挤压整平模具、加热机构和注胶机构，所述叶片模具安装在机架上端内部中开设的安装槽内，所述机架两端对称安装有延伸板，且延伸板上端设置有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的输出端通过连接板与防护罩连接，所述挤压整平模具设置在防护罩内部，同时挤压整平模具下端外侧粘接有真空膜盖，所述加热机构安装在一侧所述连接板上端，所述注胶机构安装在另一侧所述连接板上端。该风电叶片加工成型一体化装置，设置有第一电加热管和加热机构，通过第一加热管和加热机构搭配使用，便于对叶片模具和挤压整平模具进行加热，使得注胶时，保证树脂体系的活期性的同时还提高树脂粘黏性。
- 高尔夫球杆的杆身制造方法-202210017606.0
- 朱兴林 - 复盛应用科技股份有限公司
- 2022-01-07 - 2023-07-18 - B29C70/44
- 本发明提供一种高尔夫球杆的杆身制造方法，用以解决现有推杆使用不便的问题。包括：提供一芯轴，该芯轴具有一第一轴段及一第二轴段，该第二轴段具有可挠性；将至少一预浸材卷绕该芯轴以形成一杆身待成型件；将该杆身待成型件置于一成型模具，该成型模具具有一直线模道及一弯曲模道，该弯曲模道连接该直线模道，使该芯轴的第一轴段对位于该直线模道，使该芯轴的第二轴段对位于该弯曲模道；及于一热压步骤中，该成型模具以30～90吨重的一成型作用力，于140～160℃对该杆身待成型件热压50～60分钟。
- 专利分类
