[发明专利]一种装配式预制混凝土城市综合管廊

摘要

本发明公开了一种新型装配式预制混凝土城市综合管廊及其施工方法，新型装配式预制混凝土城市综合管廊包括多个倒U型盖板和多个基座板，倒U型盖板包括横板、左竖板和右竖板，基座板包括底板、左凸板和右凸板，左凸板和右凸板的中间位置均设有卡槽，左竖板和右竖板分别安装在左凸板和右凸板中，底板的中间位置设有中央排水沟；新型装配式预制混凝土城市综合管廊施工方法的步骤包括预制件准备、基坑开挖支护、铺设垫层、倒U型盖板与基座板连接、多个倒U型盖板之间的连接和多个基座板之间的连接、张拉、抹缝、回填和拆模。本发明便于运输、施工、维修，提高了廊体的结构整体性和稳定性，提高了管廊的防水、排水性能，操作简便，施工效率高。

主权项

一种装配式预制混凝土城市综合管廊，包括多个倒U型盖板(1)和多个基座板(2)，其特征在于，所述倒U型盖板(1)包括横板(3)、左竖板(4)和右竖板(5)，左竖板(4)和右竖板(5)分别安装在横板(3)的两侧，所述横板(3)和左竖板(4)、右竖板(5)的连接处均设有盖板张拉口(6)，所述左竖板(4)和右竖板(5)的底端均设有凹形稳定插件(7)，所述基座板(2)包括底板(8)、左凸板(9)和右凸板(10)，所述左凸板(9)和右凸板(10)分别安装在底板(8)的两端，所述左凸板(9)和右凸板(10)的中间位置均设有卡槽(11)，卡槽(11)的中间部位设有凸形稳定插件(12)，所述左竖板(4)和右竖板(5)分别安装在左凸板(9)和右凸板(10)中，且凹形稳定插件(7)和凸形稳定插件(12)装配连接，所述凸形稳定插件(12)左侧的左凸板(9)上和凸形稳定插件(12)右侧的右凸板(10)上均设有基座板张拉口(13)，所述凸形稳定插件(12)右侧的左凸板(9)上和凸形稳定插件(12)左侧的右凸板(10)上均设有侧排水沟(14)，所述底板(8)的中间位置设有中央排水沟(15)；所述装配式预制混凝土城市综合管廊的施工方法，具体步骤如下：1)预制件准备：根据需要浇筑好倒U型盖板(1)预制件和基座板(2)预制件的预制块，倒U型盖板1的尺寸跨度为3‑4m，高度为5‑6m，厚度为30‑50cm，各个预制块的进尺宽度为1.5‑2m；2)基坑开挖支护：使用开挖机械设备进行地基开槽，并对所开槽的基坑进行模具支护；3)铺设垫层：开槽、支护工作完成后，基坑的基底用碎石扳平，压实后，碎石上铺一层粗混凝土得到基础层，碎石和粗混凝土的厚度均为20cm，所述碎石与粗混凝土每100‑200m施工段均设有施工缝和集水井，且每一施工段均设有2％的总坡度；4)倒U型盖板(1)与基座板(2)连接：将基座板(2)置于平好的基础层上，将倒U型盖板(1)的左竖板(4)和右竖板(5)分别安装在两侧的卡槽(11)中，使得凸形稳定插件(12)与凹形稳定插件(7)良好结合；5)多个倒U型盖板(1)之间的连接和多个基座板(2)之间的连接：采用承插式的连接方式，将分别设有第一橡胶圈(20)、第二橡胶圈(21)和第三橡胶圈(22)的第一防水凹槽(17)、第二防水凹槽(18)和第三防水凹槽(19)进行拼接；6)张拉、抹缝：在每一施工段的基座板(2)与倒U型盖板(1)拼接完成后，在盖板张拉口(6)和基座板张拉口(13)中分别放入预应力张拉钢筋进行张拉，张拉结束后，用膨胀抗渗混凝土(16)分别填筑卡槽(11)内侧与左竖板(4)、右竖板(5)之间的空隙；7)回填：分层夯实进行回填土，分层厚度为0.3‑0.5m，两侧填土时使用小型打夯机或人工进行夯实，顶层填土时使用压路机夯实；8)拆模：人工将支护体系进行拆除。