[发明专利]支承座的限高补缩工艺

摘要

本发明公开一种支承座的限高补缩冒口结构，支承座的铸件砂芯采用一型四件布局结构，包括两个第一冒口和多个第二冒口，第一冒口设置在相邻两支承座砂芯型腔的中间，使球墨铸铁铁液通过浇口流入进水通道，再经过进水通道流入四个支承座的型腔内，第一冒口对支承座的底板进行补缩，第二冒口设置在各支承座型腔的窗口内，第二冒口对支承座的顶部进行补缩。本发明经过科学臻选，根据零件的结构特点是顶部厚大而其底部周身均为薄壁且不加工，于是将顶部的补缩冒口设置在两斜侧位的窗口内，这样一来，既有效地保证了补缩液量，从而防止了缩松缺陷的发生，又确保了显微组织致密，保证了铸件的尺寸精度。

主权项

支承座的限高补缩工艺，所述支承座包括底板、侧板、顶部，在顶部与侧板间设有左、右两个窗口，支承座的顶部比侧板厚，其特征在于：采用一型四件布局结构，在常规造型方法基础上，设计有两个第一冒口和多个第二冒口，第一冒口设置在相邻支承座型腔的中间，浇注时，球墨铸铁铁液通过浇口流入进水通道，再经过进水通道流入四个支承座的型腔内，第一冒口对支承座的底板进行补缩，第二冒口设置在各支承座型腔的窗口内，第二冒口对支承座的顶部进行补缩；第二冒口的进水通道亦作为补缩冒口颈，控制颈口的及时关闭，使球铁石墨化膨胀转为自补；将第二冒口顶部钻孔，借助大气压力增加补缩压力。