[发明专利]一种利用高炉渣制备类水滑石和沸石的方法

摘要

本发明公开了一种利用高炉渣制备类水滑石和沸石的方法，其工艺流程包括：将高炉渣粉碎，盐酸凝胶，恒温搅拌，过滤；滤液加氢氧化钠溶液调节PH，恒温搅拌，陈化，过滤，洗涤，干燥，研磨，得到类水滑石；凝胶洗涤，干燥，研磨，加氢氧化钠溶液调节PH，室温搅拌，加含铝溶液，恒温搅拌，陈化，过滤，洗涤，干燥，得到沸石。本发明提供的利用高炉渣制备类水滑石和沸石的方法，充分利用了高炉渣原料，合成类水滑石和沸石，类水滑石和沸石的市场价格比高炉渣的价格高，大大提高了高炉渣的利用范围，增加了高炉渣利用的附加值，提高了钢铁企业的经济利润，具有很好的市场应用前景。

主权项

一种利用高炉渣制备类水滑石和沸石的方法，其特征在于，包括下述步骤：（1）将粉碎的高炉渣加入到盐酸溶液中，沸水浴下搅拌，直至高炉渣中的硅份凝胶，相对于每克高炉渣盐酸的加入量为50~60ml，所述的盐酸浓度为3mol/L；（2）过滤，分别得滤液和凝胶备用；（3）向步骤（2）所得的滤液中滴加氢氧化钠溶液，至PH值为9.5~13.5，形成悬浊液；（4）将步骤（3）中得到的悬浊液，在60~100℃恒温水浴箱中搅拌0.5~2h，移入水热合成釜中，在60~100℃下陈化12~24h；（5）将步骤（4）陈化的溶液过滤，并洗涤过滤物至PH到8以下，干燥后得到类水滑石；（6）将步骤（2）中得到的凝胶反复洗涤后，干燥，研磨，得到硅粉；（7）向步骤（6）得到的硅粉中加入氢氧化钠溶液强烈搅拌，形成均匀的悬浊液；（8）向步骤（7）得到的悬浊液中滴定含铝溶液，并搅拌0.5~1h；（9）将步骤（8）中的悬浊液移入水热合成釜中，水浴温度为80~120℃陈化3~8h，然后过滤洗涤干燥得到沸石。