[实用新型]同步切坯机

摘要

本实用新型同步切坯机涉及一种以煤矸石、粉煤灰、页岩等工业废弃物为原料生产新型墙体材料砖瓦产品生产线上的坯体切割设备。同步切坯机主要由轨道部分、推坯装置、活动架部分、运坯台部分、机架、驱动部分、支撑架、护罩组成。本实用新型有效地解决了原来切坯机速度快冲击大，坯体表面有变形的问题，提高了国内砖瓦产品档次，设备结构更加合理、性能稳定、使用维护方便、功能齐全，并且价格适中。

主权项

同步切坯机，主要由轨道部分、推坯装置、活动架部分、运坯台部分、机架、驱动部分、支撑架、护罩组成，其特征是： 所述的轨道部分主要由轨道上架、轨道、立柱、连接板、缓冲头组成；轨道上架由中空方钢、槽钢等焊接成为一体，侧面加工连接孔，通过螺栓与立柱连接；立柱采用槽钢制成，沿长度方向加工了三组连接孔，上下的为光孔，中间的为螺纹孔，上孔通过螺栓与轨道上架连接，下面的光孔通过螺栓与轨道连接；轨道由不同的中空方钢组焊制成，两根不同规格的中空方钢相互焊接，大尺寸的中空方钢在下边，小尺寸的中空方钢在上边做活动架移动时的轨道，焊接时将小尺寸的中空方钢倾斜90度呈倒“V”型，为保证其稳定性，在小尺寸中空方钢的侧面增加了钢板，焊接后在中空方钢的上面加工了光孔，用来确定活动架的位置；大尺寸中空方钢上边的两端焊有连接块，连接块负责与立柱相连；大尺寸中空方钢下边的两端焊接了同等规格的中空方钢作为支架，与地面通过地脚螺栓固定；连接板焊接在轨道上架的两侧，与支撑架相连，提高轨道的刚度；缓冲头安装在立柱的中间连接孔，工作时对活动架进行限位，为避免刚性冲击，缓冲头前部挂胶处理； 所述的推坯装置主要由立柱(一)、立柱(二)、推坯手架、横梁、推坯手、汽缸、直线导轨、销轴、齿条组成；立柱(一)与立柱(二)结构相似，分别位于推坯装置的两侧，主体为两根中空方钢垂直焊接，其中竖直的中空方钢侧面、上面焊接钢板，组焊后加工螺纹孔；上面的 螺纹孔与横梁相连，侧面的螺纹孔安装直线导轨，为保证导轨的安装精度，侧面的钢板需要加工导向槽；水平位置的中空方钢下面焊接钢板，组焊后加工螺纹孔，与直线导轨的滑块相连接，其侧面也同样焊接钢板，组焊后加工光孔，用来安装齿条；横梁位于立柱的上方，通过螺栓与两个立柱连接，形成门型结构，横梁的侧面焊接了耳板，汽缸的尾部与耳板通过销轴相连；推坯手架的侧面是焊接的钢板，钢板上加工了连接孔安装直线导轨的滑块，前后两个侧面也分别焊接了不同形状的钢板，后面的安装关节轴承，关节轴承与汽缸头部相连，前面的与推坯手相连；连接后通过汽缸的伸缩，带动推坯手架及推坯手沿着直线导轨上下移动；推坯手为焊接结构，根据要求切割的坯体的宽度，在前面加工出相应的沟槽，后面焊接连接板与推坯手架连接； 所述的活动架部分主要由滑轮、横轮、换向轮、框架、钢丝固定架、塑料板、挂线器、V型轮、固定轴架、定距杆轴、弹簧、定位杆、杠杆、钢丝组成；框架主体为四根中空方钢组焊制成的箱型结构，滑轮与横轮固定在框架的上方，轮内安装了轴承保证轮可自由转动，滑轮与横轮成垂直角度安装在轨道上架内，在活动架沿轨道移动时起到导向与限位的作用；V型轮安装在框架的下部，轮与轴之间采用轴承连接，需要更换钢丝的时候V型轮可以沿轨道移动；固定轴架通过螺栓连接在框架的左右两侧，上下各有一套，固定轴架加工了销孔，定距杆轴通过定位销安装在固定轴架上，换向轮套在定距杆轴上，数量根据切割坯体的数量，距离根据切割坯体的宽度确定，换向轮安装完毕后用顶丝定位，通过上下两组换向轮，使得钢丝能够倾斜一定的角度；钢丝固定架主要包括销、立轴、弹簧、支撑架、棘轮轴、托架、 弹簧钢板，托架通过螺栓安装在框架上中空方钢的下部，立轴、销、弹簧都安装在托架上；立轴下部加工有锥销孔，通过圆锥销与支撑架连接，支撑架的正面和侧面都加工安装孔，正面的安装孔用来安装棘轮轴，侧面的安装孔用来安装弹簧钢板，钢丝事先绞制成型，其中一端挂在棘轮轴上，利用专用工具旋转棘轮轴，将钢丝张紧，然后再用弹簧钢板卡住棘轮轴，防止其反转造成钢丝松扣脱落；钢丝固定架的数量与距离的确定方式与换向轮相同；框架下中空方钢的上部设有可以调整位置的销轴，钢丝上端挂在钢丝固定架的棘轮轴上，通过上下换向轮，下端固定在销轴上；塑料板安装在小换向轮的上方，通过螺钉与框架连接，作为坯体的托板，防止坯体底面的磨损；在框架侧面的中空方钢上开有方孔，将弹簧、定位杆、杠杆安装在中空方钢内部；工作时活动架的位置是固定的，此时定位杆在弹簧弹力的作用下插入轨道的光孔内，防止活动架移动位置，当出现钢丝断裂需要更换钢丝的时候，人工搬动杠杆，将定位杆从轨道的光孔中提出，然后推动活动架沿轨道移动，将完好的活动架推到工作位置，活动架到位后定位杆会自动插入轨道的光孔中定位； 所述的运坯台部分主要由主动滚筒、从动滚筒、框架、皮带、张紧滚筒、链轮组成；框架由型钢及钢板焊接制成，前后位置开有长孔，便于滚筒的调整，侧面焊接安装板，可以将框架与机架连接；主动滚筒的结构为钢管与轴焊接，两端有方形座球轴承，球轴承安装在框架头部的长孔内，链轮通过键连接安装在主动滚筒的一侧；从动滚筒的轴与滚筒之间安装轴承，轴两端加工出平面，将平面安放在框架尾部的长孔内；张紧滚筒结构与从动滚筒相同，安装在皮带的下部， 装配后利用顶丝调整主动滚筒、从动滚筒、张紧滚筒的位置，将皮带张紧； 所述的机架采用型钢和钢板焊接的结构；两边的上侧安装直线导轨，推坯装置的立柱通过滑块在直线导轨上滑动；前部有焊接的安装板，与运坯台的框架连接；运坯台的驱动电机安装在机架的下方的电机座板上，机架底部设有地脚板与地面接触，现场安装时通过地脚螺栓固定在基础上； 所述的驱动部分分为运坯台的驱动与推坯装置的驱动；运坯台的驱动采用链条方式，减速器为摆线针轮，安装在机架的下方，输出轴安装链轮，通过链条与运坯台的主动滚筒的链轮连接，安装后用张紧螺栓张紧链条；推坯装置的驱动采用齿轮齿条方式，减速器为进口SEW品牌，空心轴安装，一端通过橡胶垫安装在机架上，另一端通过平键安装在轴上；轴两端安装立式座球轴承，球轴承固定在机架的两侧，轴上安装两个齿轮，与推坯装置的齿条相互啮合，带动推坯装置的往复运动，齿轮齿条采用齿轮油润滑，为避免齿轮油的滴落造成污染，在齿轮的下方设置了油盒，用来回收齿轮油； 所述的支撑架用来增强设备的刚度，前端和下端都焊接安装板，前端和轨道上架连接，下端和机架连接；所述的防护罩采用角钢和钢丝焊接，既可以保证安全，又不影响观察。