[实用新型]具有喷淋器和卸车系统的聚羧酸单体生产装置

摘要

本实用新型涉及一种具有喷淋器和卸车系统的聚羧酸单体生产装置，属于化工设备领域。所述装置包括两个反应釜和卸车系统，两个反应釜分别为第一反应釜和第二反应釜，第一反应釜和第二反应釜的出口共同连接干燥釜的进口，干燥釜的出口依次连接成品罐、切片机和包装机；每个反应釜均设置真空泵，真空泵与冷却槽相连，冷却槽再与冷凝池相连。本实用新型通过在反应釜内部增设喷淋器和搅拌器，在反应釜内部形成了有效的物料循环，保证了反应釜内部物料混合均匀；搅拌轴下端通过增设轴承，有效防止搅拌轴晃动，提高了反应效率；通过增设冷凝池，从而冷却真空泵，延长了真空泵的使用寿命；增设的卸车系统，节约了原料，保证了生产的顺利进行。

主权项

一种具有喷淋器和卸车系统的聚羧酸单体生产装置，其特征在于：包括两个反应釜和卸车系统，分别为第一反应釜（5）和第二反应釜（8），第一反应釜（5）和第二反应釜（8）的出口共同连接干燥釜（4）的进口，干燥釜（4）的出口依次连接成品罐（3）、切片机（2）和包装机（1）；第一反应釜（5）连接第一真空泵（10），第二反应釜（8）连接第二真空泵（12），第一真空泵（10）和第二真空泵（12）分别放置于第一冷却槽（9）和第二冷却槽（13）中，第一冷却槽（9）与第二冷却槽（13）通过冷却水管（11）相连接，第一冷却槽（9）与冷凝池（16）进口相连，第二冷却槽（13）与冷凝池（16）出口相连，冷凝池（16）内部设有螺旋状冷凝水管（15），冷凝水管（15）两端分别设有冷凝水进口（17）和冷凝水出口（14）；第一反应釜（5）内部设置第一喷淋器（6），第一喷淋器（6）通过管路与第一反应釜（5）底部相连，管路上设置第一循环泵（18）；第二反应釜（8）内部设置第二喷淋器（7），第二喷淋器（7）通过管路与第二反应釜（8）底部相连，管路上设置第二循环泵（19）；第一喷淋器（6）与第二喷淋器（7）结构相同；第一反应釜（5）内部设置第一搅拌器（28），第一搅拌器（28）包括搅拌轴（31），搅拌轴（31）上端连接电机（30），搅拌轴（31）中部设置搅拌桨（32），搅拌轴（31）下部设置轴承（33），轴承（33）与固定在釜体上的支架（34）相连，支架（34）下部的釜体上设置排料口（35）；卸车系统包括槽车（21），槽车（21）连接氮气罐（20）和输送泵（22），槽车（21）出口通过管道分别与环氧乙烷大储罐（26）和环氧乙烷小储罐（24）相连接，槽车（21）出口与环氧乙烷大储罐（26）相连的管道上设有第一阀门（27），槽车（21）出口与环氧乙烷小储罐（24）相连的管道上设有第二阀门（23），环氧乙烷小储罐（24）的出口通过管道连接环氧乙烷大储罐（26）的进口，管道上设有第三阀门（25），环氧乙烷大储罐（26）的出口分别连接第一反应釜（5）和第二反应釜（8）的进口。