[实用新型]弹簧刚度检测装置有效
申请号: | 201420115074.5 | 申请日: | 2014-03-14 |
公开(公告)号: | CN203732352U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 吕金旗;孙汉宝;唐德斌;刘春海;朱志华;王永宁;李昌海 | 申请(专利权)人: | 中信戴卡宁波轮毂制造有限公司 |
主分类号: | G01N3/00 | 分类号: | G01N3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315336 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种弹簧刚度检测装置,包括万能材料试验机(1),万能材料试验机加载横梁a(2),碟形弹簧变形量检测支架固定杆a(3),碟形弹簧变形量检测支架移动夹持杆(4),百分表(5)等,导向基座(11)安装在万能材料试验机(1)的底座上,碟形弹簧(10)放置于导向基座(11)的阶梯轴端面上,杯行加载筒(9)安装在碟形弹簧(10)的另一侧端面上,杯行加载筒(9)内部表面与导向基座(11)的导向轴紧密配合;球形压头(7)与杯行加载筒(9)的球形凹面紧密接触;碟形弹簧变形量检测支架固定杆b(13)固定在万能材料试验机(1)的底座上。 | ||
搜索关键词: | 弹簧 刚度 检测 装置 | ||
【主权项】:
弹簧刚度检测装置,包括万能材料试验机(1)、外能材料试验机加载横梁a(2)、碟形弹簧变形量检测支架固定杆a(3)、碟形弹簧变形量检测支架移动夹持杆(4)、百分表a(5)、力值加载联接杆(6)、球形压头(7)、百分表b(8)、杯行加载筒(9)、碟形弹簧(10)、导向基座(11)、碟形弹簧变形量检测支架移动夹持杆b(12)、碟形弹簧变形量检测支架固定杆b(13),其特征在于:导向基座(11)放置于万能材料试验机(1)的台座上,导向基座(11)的轴线与材料试验机加载横梁(2)的轴线重合;导向基座(11)为阶梯轴结构,表面光滑;碟形弹簧(10)放置于导向基座(11)放置上,蝶形弹簧(10)的轴线与导向基座(11)的轴线重合;杯行加载筒(9)放置于蝶形弹簧(10)上,杯行加载筒(9)的底面中心处设置球形凹槽,球形凹槽与球形压(7)头相吻合;力值加载联接杆(6)一端通过螺纹联接到材料试验机加载横梁(2)上,另外一端与球形压头7通过螺纹连接;碟形弹簧变形量检测支架固定杆a(3)和碟形弹簧变形量检测支架固定杆b(13)固定在万能材料试验机(1)的台座上,分别位于导向基座(11)的两侧,对称安装;碟形弹簧变形量检测支架移动夹持杆(4)安装在碟形弹簧变形量检测支架固定杆a(3)上,百分表a(5)夹持在碟形弹簧变形量检测支架移动夹持杆(4)上; 碟形弹簧变形量检测支架移动夹持杆b(12)安装在碟形弹簧变形量检测支架固定杆b(13)上,百分表b(8)夹持在碟形弹簧变形量检测支架移动夹持杆b(12)上;万能材料试验机(1)的万能材料试验机加载横梁(2)对碟形弹簧(10)加载;载荷通过加载联接杆(6)和球形压头(7)传递到杯行加载筒(9)上;再经过杯行加载筒(9)将载荷均匀加到蝶形弹簧(10)上,通过百分表a(5)和百分表b(8)的示值得出蝶形弹簧(10)的变形量。
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