[发明专利]一种玻璃窑炉用烧结镁砖的生产方法在审
申请号: | 201410668879.7 | 申请日: | 2014-11-21 |
公开(公告)号: | CN105669214A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 赵永成 | 申请(专利权)人: | 徐州市奥成玻璃制品有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221400 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种玻璃窑炉用烧结镁砖的生产方法,该方法属于耐火材料生产领域;使用的原料按重量配比包括:烧结镁石40-45%、废镁砖15-20%、氧化铁6%、锰矿10%、粘土15%、氯化钠1%、氧化钛1%、亚硫酸盐纸浆7%、水适量,通过粉碎、混炼、成型、煅烧等工艺制得成品,该方法使用通用设备、结构合理,具有操作简单、生产效率高、产品质量好、环保,且适合于工业化生产的优点,产品主要用作玻璃窑蓄热室格子砖使用。 | ||
搜索关键词: | 一种 玻璃 窑炉用 烧结 镁砖 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种玻璃窑炉用烧结镁砖的生产方法,使用的原料按重量配比包括:烧结镁石40‑45%、废镁砖15‑20%、氧化铁6%、锰矿10%、粘土15%、氯化钠1%、氧化钛1%、亚硫酸盐纸浆7%、水适量,其特征在于:(1)将配方量的烧结镁石、废镁砖、氧化铁、锰矿、粘土、氯化钠、氧化钛送入粉碎机粉碎为粉末,然后送入配料机,同时向配料机中加入配方量的亚硫酸盐纸浆和水,然后将配料机中的所有物料掺混均匀;(2)将配料机送入混炼机,将混炼机中的温度提高到130‑150℃,混炼16‑18分钟后停止混炼,随即将混炼机中的物料送入模具组成型,待温度降至常温后自然晾干15‑20小时得到固体砖;(3)脱去模具,将晾干后的固体砖送入窑炉,先经1.8‑2小时的时间将窑炉中的烧结温度缓慢的从0℃升至550℃后,然后在1.4‑1.6小时时间内将烧结温度从550℃升至1200℃,再在0.9‑1.1小时的时间内将烧结温度从1200℃升至1450℃,然后维持1450℃的时间18‑20小时后停止加热,将镁砖逐步降温至常温后出料得到成品。
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