[发明专利]用于液体包装袋的瓶嘴的制备方法

摘要

本发明属于瓶嘴制备技术领域，具体涉及一种用于液体包装袋的瓶嘴的制备方法。本发明中的制备方法主要是将设定配比混合均匀的原材料加入到已经升温的注塑机里，通过设定注塑机不同段的注射压力、速度、注射时间及注射胶量，同时设定好保压压力及保压时间以达到最佳的注塑工艺，最终高效快速的得到合格产品。本制备方法充分考虑了模具的实现能力，进而从源头对模具的实现能力做了优化，极大地降低了模具生产周期，显著提高了产能。

主权项

一种用于液体包装袋的瓶嘴的制备方法，瓶嘴包括瓶口(10)以及与瓶口(10)间构成螺纹固接配合的瓶盖(20)，其特征在于：所述瓶盖(20)的组成原料及其重量份分别为：聚乙烯100份和色母4份；所述瓶口(10)的组成原料为聚丙烯，重量份为：100份；其制造方法包括以下步骤：1)将瓶盖(20)的原材料按照上述重量份配比混合均匀，加入第一注塑机料斗，设置第一注塑机加热段的温度为180‑200℃；将瓶口(10)的原材料按照上述重量份加入第二注塑机料斗，设置第二注塑机加热段的温度为200‑240℃；2)注塑成型a、对于第一注塑机，第一段采用1200‑1400kg/cm²的注射压力，30‑40mm/s的注射速度，注射时间为3‑6秒，注射胶量至产品的70％；第二段采用800‑1000kg/cm²的注射压力28‑33mm/s的注射速度，注射时间为1‑3秒，注射胶量至产品的100％，熔融状粒料进入模腔,保压1.2秒,经6秒冷却成型；b、对于第二注塑机，第一段采用1000‑1200kg/cm²的注射压力,28‑35mm/s的注射速度，注射时间为5秒，注射胶量至产品的90％；第二段采用900‑1200kg/cm²的注射压力、20‑25mm/s的注射速度，注射时间为4秒，注射胶量至产品的100％，熔融状粒料进入模腔,保压1.5秒,经7秒冷却成型；3)出模a、对于第一注塑机，在顶出为29.4‑39.2KN的压力下，通过顶针将产品顶出模腔；b、对于第二注塑机，在顶出为19.6‑29.4KN的压力下，通过顶针将产品两次顶出模腔。