[发明专利]在玻璃空心微珠表面包覆MgO保护膜的方法

摘要

在玻璃空心微珠表面包覆MgO保护膜的方法，本发明涉及玻璃空心微珠的改性方法。发明要解决玻璃空心微珠/Al‑Mg基多孔复合材料在制备过程中玻璃空心微珠极易与基体发生反应而使多孔复合材料失去多孔特性的问题。方法一、超声清洗玻璃空心微珠；二、制备MgO溶胶；三、包覆；四、重复包覆；五、烧结。玻璃空心微珠/Al‑Mg合金体系中具有固定的化学组分，MgO是两体系中固有的化学组分之一，选择MgO进行包覆空心微珠，不会让复合材料引入新的杂质；溶胶‑凝胶法是制备氧化物涂层的主要手段之一，具有纯度高、化学均匀性好、操作简单、颗粒细小等优点，易于成膜。本发明用于在玻璃空心微珠表面包覆MgO保护膜。

主权项

在玻璃空心微珠表面包覆MgO保护膜的方法，其特征在于该方法具体是按照以下步骤进行的：一、将粒径为10～200μm的玻璃空心微珠加入到蒸馏水或去离子水中，去除沉底的粉末，再将上层漂浮的玻璃空心微珠在频率为24～35KHz下进行超声清洗1～3次，每次超声清洗时间为5～30min，然后在温度为40～60℃下干燥30min～2h，获得完整且干净的玻璃空心微珠；二、将Mg(CH3COO)2·4H2O溶于无水乙醇中，混合均匀，再在搅拌条件下，加入CH3COOH，控制搅拌速度为400r/min，然后持续搅拌1h～1.5h，得到MgO溶胶，其中，Mg(CH3COO)2·4H2O与无水乙醇的摩尔比为1:29，Mg(CH3COO)2·4H2O与CH3COOH的摩尔比为1:(3～8)；三、采用提拉浸渗法或直接混合法将MgO溶胶包覆在步骤一得到的玻璃空心微珠表面，然后控制温度为80～100℃烘干；四、重复步骤三1～3次，获得包覆MgO溶胶的空心微珠；五、将步骤四包覆MgO溶胶的空心微珠升温至300～500℃，进行烧结，保温30min～2h，完成在玻璃空心微珠表面包覆MgO保护膜的方法。