[发明专利]褐煤提质废水微氧间歇式活性污泥工艺过程控制方法

摘要

一套褐煤提质废水微氧间歇式活性污泥过程控制系统，它涉及活性污泥法的过程控制方法。本发明解决了由于褐煤提质废水在组成、水质、水量方面存在的变化对微氧间歇式活性污泥系统带来扰动的问题。主要步骤为：选定待处理废水；构建微氧间歇式活性污泥反应器自动控制系统，采取三种策略对反应器进行控制，一是ORP设定值为80~100mV的控制策略，二是ORP上升速率小于0.3~1.0mV/min并保持10~30min的曲线特征点控制策略，三是ORP对时间的一阶导数上升速率小于0.01~0.05mV/min并保持10~30min的ORP的一阶导数特征点控制策略；在污泥负荷为0.12~0.48kgCOD/(kgMLSS·d)、污泥浓度为6~7g/L、排水比为0.6、反应时间为6~18h、表观气速为0.09~0.15cm/s的条件下运行反应器；利用过程控制系统对微氧间歇式活性污泥反应器进行控制，并使其达到稳定的工矿。

主权项

一种处理褐煤提质废水的微氧间歇式活性污泥反应器过程控制方法，其特征在于所述控制方法按如下步骤实现：①选择BOD₅浓度为500~600mg/L、COD浓度为2800~3300mg/L、氨氮浓度为70~90mg/L、SS浓度为70~100mg/L、挥发酚浓度为90~110mg/L、氰化物浓度为0.75~1.25mg/L的褐煤提质废水作为待处理工业废水；②构建微氧间歇式活性污泥反应器自动控制系统；该自动控制系统的检测器为ORP在线测定仪，分别安装于距离微氧间歇式活性污泥反应器底部20cm、反应器中间深度以及水面以下20cm处；控制器为安装于计算机内的PLC控制器；终端执行设备为鼓风机及其自动控制系统；自动过程控制系统采用ORP参数设定值控制策略：反应过程中，每隔3min读取3个ORP测定仪的信息，将其传输至计算机的数据采集卡存储并计算其平均值后将该值转换成数字信号，输入至PLC控制器内，与ORP设定值80~100mV进行比较，用PID算法进行计算并转换计算结果作为输出值，输入至鼓风机自动控制系统，通过鼓风机自动控制系统停车鼓风机；③启动并运行处理褐煤提质废水的微氧间歇式活性污泥反应器，该反应器包括5个运行工序：进水、反应、沉淀、排水、闲置；运行期间的设计参数如下：容积负荷为0.12~0.48kgCOD/(kgMLSS·d)，污泥浓度为6~7g/L，排水比为0.6，反应时间为6~18h，表观气速为0.09~0.15cm/s；④采用步骤②所述的控制策略对微氧间歇式活性污泥反应器进行控制，并使其达到稳定的工况。