[发明专利]一种空心涡轮导向叶片的浇注方法有效
| 申请号： | 201410594148.2 | 申请日： | 2014-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN104308082A | 公开（公告）日： | 2015-01-28 |
| 发明（设计）人： | 朱珍珠;王琳;赵儒梁;马李朝;海潮;常涛岐;李长青;曾乐 | 申请（专利权）人： | 西安航空动力股份有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22C9/22;B22C9/08 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 蔡和平 |
| 地址： | 710021 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明一种空心涡轮导向叶片的浇注方法，包括如下步骤，1)制造蜡模组合；2)对蜡模组合进行制壳，得到空心涡轮导向叶片型壳；3)将型壳叶身部位包裹一层陶瓷保温棉，之后再整个型壳包裹两层陶瓷棉；将处理后的型壳入焙烧炉进行铸件，铸件时铸件型壳温度为1065-1085℃，浇注温度为1460-1480℃。本发明在不改变空心涡轮导向叶片浇注系统的同时，通过调节型壳温度和浇注温度，从而改变铸件温度场，通过配合整体包裹的两层陶瓷棉和在叶身部位包裹的一层陶瓷保温棉，能够在提高型壳温度后，保证温度场的均匀，消除了铸造应力，补充了降低的浇注温度，使铸件叶身和缘板处的温度场保持均匀，型壳有效保温，消除铸造应力。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 空心 涡轮 导向 叶片 浇注 方法 | ||
【主权项】：
一种空心涡轮导向叶片浇注方法，其特征在于，包括如下步骤，1)制造蜡模组合；2)对蜡模组合进行制壳，得到空心涡轮导向叶片型壳；3)将型壳叶身部位包裹一层陶瓷保温棉，之后再整个型壳包裹两层陶瓷棉；将处理后的型壳入焙烧炉进行铸件，铸件时铸件型壳温度为1065‑1085℃，浇注温度为1460‑1480℃。
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- 本发明公开了一种淋砂机用振动进料斗，包括进料斗本体，所述进料斗本体底部设置有振动箱，振动箱内设置有滤网，振动箱外壁设置有振动器，振动器与滤网连接。本发明结构合理，操作方便，不易损伤蜡膜，把柱状砂流通过滤网分散变成均匀、柔性的砂雨淋下，有效地保护了蜡模安全，降低了蜡模掉件率。
- 蜡模淋抛砂两用淋砂装置-201810294990.2
- 刘俊明 - 刘俊明
- 2018-04-04 - 2019-10-18 - B22C9/04
- 本发明公开了一种蜡模淋抛砂两用淋砂装置，包括淋砂机本体，所述淋砂机本体上设置有进料斗，淋砂机本体内设置有滚筒和模具架，模具架设置在滚筒斜上方，滚筒和模具架之间设置有分流板，分流板一端设置在所述进料斗底部，淋砂机本体内底部设置有接砂盘。本发明设计新颖，操作方便，工作效率高，从上下两个方向将砂粘到蜡模上，使得蜡模表面粘砂均匀，且不损伤蜡膜。
- 滚筒型自动淋砂机-201810295036.5
- 刘俊明 - 刘俊明
- 2018-04-04 - 2019-10-18 - B22C9/04
- 本发明公开了一种滚筒型自动淋砂机，包括机架、滚筒和电机，所述滚筒通过支座安装在机架上，滚筒通过传动带由电机驱动，滚筒顶面设置有上筛片，滚筒底面设置有下筛片，滚筒侧面设置有排气管，排气管上设置有吸尘旋风筒。本发明结构设计合理，通过电机驱动滚筒进行转动，滚筒上设置上筛片和下筛片用于分离浆块及杂物，设置吸尘旋风筒，避免淋砂的现场生产环境较多粉尘，改良了工人的工作环境，降低了工人的劳动强度，满足铸件淋砂的生产需要。
- 自动淋砂机的下料装置-201810296877.8
- 张海英 - 张海英
- 2018-04-04 - 2019-10-18 - B22C9/04
- 本发明公开了一种自动淋砂机的下料装置，包括集料仓，所述集料仓内设置有行程杆，行程杆上设置有扫料板，集料仓底部设置有滤网，集料仓底部设置有设置有回收仓，回收仓通过通道与集料仓相通。本发明结构简单，使用方便，工作效率高，集料仓内设置可移动的扫料板，使得砂石能够均匀落下，确保铸件的淋砂质量和效率，设置回收仓，便于回收不合格的砂石。
- 铸件加工用除尘淋砂机-201810296878.2
- 张海英 - 张海英
- 2018-04-04 - 2019-10-18 - B22C9/04
- 本发明公开了一种铸件加工用除尘淋砂机，包括外壳和滚筒，滚筒设置在外壳内，所述外壳顶部设置有窗口，窗口下方设置有吸尘机，滚筒下方设置有接料盘。本发明结构简单，操作方便，工作效率高，既不妨碍工人的操作，又能有效地降低淋砂过程粉尘的无序扩散，能降低粉尘浓度，使作业环境达到国家标准的要求，保护操作人员身体健康。
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