[发明专利]变压冲击无箱紧密成模装置及采用该装置成模的方法

摘要

本发明公开了变压冲击无箱紧密成模装置及采用该装置成模的方法，所述变压冲击无箱紧密成模装置包括一左砂箱和一右砂箱，一可替换的双面模板，一砂箱移动装置，一左右水平挤压装置；采用该装置进行造型时，采用两次加砂，两次压缩并排气，有效提高了砂型铸造过程中存在的密实度差异，造型精确，冲击紧实,实砂效果好,耗能低,效率高,且能克服单纯气冲造型所引发的诸多弊端。

主权项

变压冲击无箱紧密成模装置，其特征在于：所述成模装置包括：一左砂箱(1)和一右砂箱(2)，所述左砂箱(1)和右砂箱(2)均为前侧面、后侧面敞开的箱体结构；所述左砂箱(1)和右砂箱(2)的上侧面均设有导砂板(3)；一可替换的双面模板(4)，双面模板安装在双面模板移动更换装置(41)上，双面模板(4)位于左砂箱(1)和右砂箱(2)之间且保持与地面垂直，双面模板(4)具有与左砂箱(1)的后侧面相应的左表面和与右砂箱(2)前侧面相应的右表面；双面模板(4)的左表面和右表面上各设有模型(5)；一砂箱移动装置(11)，用于将左砂箱(1)和右砂箱(2)两者或两者之一相对移动至所述双面模板(4)，以使该左砂箱(1)和右砂箱(2)可以夹持和释放被夹持于其间的双面模板(4)；一左右水平挤压装置，左右水平挤压装置包括左水平挤压装置(61)、右水平挤压装置(62)；左水平挤压装置(61)可以在双面模板(4)被夹持于左砂箱(1)和右砂箱(2)之间时插入从左砂箱(1)的前侧面插入左砂箱(1)；右水平挤压装置(62)可以在双面模板(4)被夹持于左砂箱(1)和右砂箱(2)之间时插入从右砂箱(2)的后侧面插入右砂箱(2)；一射砂装置(7)，射砂装置安装在射砂移动装置(72)上，当双面模板(4)被夹持于左砂箱(1)和右砂箱(3)之间且左水平挤压装置(61)插入左砂箱(1)且右水平挤压装置(62)插入右砂箱(2)时，射砂装置(7)的射砂口(71)与导砂板(3)相连并通过导砂板(3)向左砂箱(1)、右砂箱(2)喷入型砂；导砂板(3)上设有孔并设有控制所述孔的开合装置；所述左水平挤压装置(61)、右水平挤压装置(62)结构相同，均包括液压油缸(601)、挤压板(602)，挤压板(602)安装在液压油缸输出轴(603)的端部，左水平挤压装置(61)的挤压板可密封左砂箱(1)的前侧面并在左砂箱(1)内水平运动，右水平挤压装置(62)的挤压板可密封右砂箱(2)的后侧面并在右砂箱(2)内水平运动；所述挤压板内设有隔板(604)，隔板(604)垂直于挤压板(602)的底面；隔板(604)的内侧面和外侧面水平向设有若干横板(608)，隔板(604)的内侧面和外侧垂直向平向设有若干竖板(609)，横板和竖板相互交叉组成若干格栅(611)；隔板(604)上各格栅(611)的形心设有孔(610)，孔(610)内水平向安装有连杆(606)；隔板(604)外侧面的格栅(611)内设有与其形状相适应的压板(607)，隔板内侧面的格栅内设有与其形状相适应的推板(605)，压板(607)与推板(605)之间通过连杆(606)相连；所述隔板(604)与挤压板(602)的前侧面之间设有空腔(612)，挤压板(602)上设有供压装置；所述压板(607)的厚度与隔板(604)相对应的侧面的横板和竖板的厚度相同。