[发明专利]一种变容积泵旋片复合硬质合金及其制作方法

摘要

一种变容积泵旋片复合硬质合金及其制作方法,组份按质量百分比为：细度200~280目的钛化钨粉80~92%、增强钴粉5~15%、液体橡胶0.5~5%，其余为不可避免的微量杂质。解决旋片曲面形状复杂、硬质合金硬度高、难机械切削加工成型的难题，用粉末冶金技术一次成型，曲面符合要求的旋片镶覆层，改进工艺、节省成本。克服旋片受气流和杂质冲刷不耐磨的问题。

主权项

1.一种变容积泵旋片复合硬质合金制作方法，包括以下步骤：a.开制压制成型的金属模具；b.把以质量百分比计：细度200~280目的钛化钨粉80~92%、增强钴粉5~15%、丁晴胶0.5~5%，其余为不可避免的微量杂质，用搅拌机搅均，再按所需的重量装入金属模具，在压力机上加压成型，成型压力在10~20 kg/m2之间，然后脱模，脱模后的合金坯体，移放到用石墨制成的与旋片坯体同形支承体上，以防止变形；c.烧成:把合金坯体与旋片坯体同形的石墨承体放入真空炉，具体烧制温度工艺曲线为常温至600℃ 为一个周期，3个小时，而后每升100℃ 的周期为2个小时，温度达到1450~1480℃ 时，恒温5小时，然后逐步降温至常温，冷却时间控制在20~30小时之间；d.把合金坯体打磨抛光，烧成炉降至60~80℃ 温度时，从真空炉中取出已烧成的制品，并收藏石墨托具，以备以后烧成反复使用；e.烧成的合金毛坯，通过打磨，焊接螺栓，即可与旋片的基体联接安装，再用磨床对硬质合金的外圆和内圆进行磨削加工，以达到安装的要求；f.对硬质合金的要求为不变形、无气孔、无裂纹，硬度在80~90度之间。