[发明专利]一种利用淬火机装置实施海工板NAC工艺的控制方法有效
申请号: | 201410532352.1 | 申请日: | 2014-10-10 |
公开(公告)号: | CN104263905A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 王从道;李东晖;赵荣贵;檀传淼 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21D11/00 | 分类号: | C21D11/00;C21D1/18;C21D9/46 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 姚姣阳 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明是一种利用淬火机装置实施海工板NAC工艺的控制方法,按以下工序进行:1.板材厚度20-100mm;入炉板形≤8mm/m;淬火炉热处理工序:加热总时间1.5H-2Hmin,H钢板厚度,min时间单位;均热时间≥20min,均热温度T1890—910℃;T2与T1之间的关系为T2-T1=±5℃;2.关闭淬火机气雾装置,辊速0.30-0.80m/s,冷却水温25℃;海工板开冷温度T3与T2之间的关系为0℃≤T2-T3≤10℃;高压端水量200-500m³/h,上下水比1.20-1.50;低压端120-200m³/h,上下水比1.20-1.50;3.出淬火机10-25s测定返红温度,返红温度为630-680℃,冷却速度:4-10℃/s;本方法从热处理整个环节提出具体的控制手段,保证温度达标。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 淬火 装置 实施 海工板 nac 工艺 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种利用淬火机装置实施海工板NAC工艺的控制方法,主要是利用淬火机对海工板进行控制性冷却,其特征在于:按以下工序进行:板材预筛选工序:海工板厚度控制在20‑100mm;入炉板形控制在≤8mm/m;淬火炉热处理工序:加热总时间控制在1.5H‑2H min,其中H为钢板厚度,min为时间单位;均热时间≥20min,均热温度T1控制在890—910℃;出炉温度T2与均热温度T1之间的关系为T2‑T1=±5℃;淬火机控冷工序:关闭淬火机的气雾装置,辊速控制在0.30‑0.80m/s,冷却水温控制在25℃;然后海工板通过淬火机辊道进入其内,海工板开冷温度T3与出炉温度T2之间的关系为0℃≤T2‑T3≤10℃;淬火机高压端水量200‑500m³/h,上下水比设定为1.20‑1.50;低压端120‑200 m³/h,上下水比设定为1.20‑1.50;空冷控温工序:海工板出淬火机后10‑25s测定返红温度,返红温度为630‑680℃,冷却速度:4‑10℃/s。
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