[发明专利]一种用于燃气轮机排气系统的金属膨胀节的制造工艺

摘要

本发明公开了一种用于燃气轮机排气系统的金属膨胀节的制造工艺，选用铬镍钼合金结构钢为坯料，铬镍钼合金重量百分比成分为：碳:0.28%-0.38%、硅:0-0.35%、锰:0-0.90%、铬:0.80%-1.50%、镍:3.00%-4.00%、钼:0.40%-0.60%、磷:0-0.015%、硫:0-0.015%、氢:0-2.0ppm、钒:0.10%-0.20%、钛:0-0.025%、铜:0-0.20%、铝:0-0.05%、0-0.50%残余元素，其余为Fe，并选用正硅酸乙脂无机耐高温涂料进行涂覆处理；本发明所设计的用于燃气轮机排气系统的金属膨胀节的制造工艺能够大大提高金属膨胀节大的抗磨损、抗压力、耐高温及耐腐蚀的能力，且操作简便，能够提高金属膨胀节的生产效率。

主权项

一种用于燃气轮机排气系统的金属膨胀节的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤： 步骤(1)：选用铬镍钼合金结构钢为坯料，所述铬镍钼合金重量百分比成分为：碳:0.28％‑0.38％、硅:0‑0.35％、锰:0‑0.90％、铬:0.80％‑1.50％、镍:3.00％‑4.00％、钼:0.40％‑0.60％、磷:0‑0.015％、硫:0‑0.015％、氢:0‑2.0ppm、钒:0.10％‑0.20％、钛:0‑0.025％、铜:0‑0.20％、铝:0‑0.05％、0‑0.50％残余元素，其余为Fe； 步骤(2)：将铬镍钼合金坯料放入加热炉内加热到1360℃，出加热炉后采用水冷以23‑25℃/s的冷却速率将钢筋水冷至930℃，在淬火装置内用水或淬火液进行淬火，然后在回火加热炉内加热到630℃进行回火，后冷却到常温； 步骤(3)：将铬镍钼合金坯料进行初步热轧，所述初步热轧温度为1150℃，所述初步热轧完成后冷却至室温，然后回热至1050℃，对铬镍钼合金坯料进行热铸造，热铸造完成温度为850℃，后对金属膨胀节进行水冷/空冷二次循环间歇淬火工艺进行淬火热处理； 步骤(4)：将冷却后的金属膨胀节放入回火加热炉加热到560‑580℃，保温0.1‑0.2h； 步骤(5)：对保温后的金属膨胀节使用高压喷射水或淬火液以13‑15℃/s的速度冷却至150‑200℃，然后在冷床上冷却至室温； 步骤(6)：将耐高温涂料进行熟化处理，然后喷涂、刷涂或浸渍在金属膨胀节内外表面，沉积后形成涂层，实现表面耐高温及防腐处理。