[发明专利]一种高强耐蚀Al-Mg合金

摘要

本发明公开了一种高强耐蚀Al‑Mg合金，化学成分重量百分比为：Fe≤0.3%；Si≤0.25%；Cu≤0.1%；Mn=0.4~1.2%；Mg=4.5~6.0%；Zn=0.25~0.55%；Cr=0.10~0.3%；Zr≤0.15%；Ti≤0.15%；余量为Al。本发明解决了现有5083铝合金在交通工具制造中现强度、耐蚀性不够的问题，得到的合金抗拉强度σb≥320Mpa、屈服强度σ0.2≥160 Mpa、延伸率δ≥23％，剥落腐蚀实验等级达到PA级。

主权项

一种高强耐蚀Al‑Mg合金，其特征在于合金化学成分重量百分比为：Fe 0.23%；Si 0.12%；Cu 0.05%；Mn 0.96%；Mg 5.6%；Zn 0.46%；Cr 0.17%；Zr 0.12%；Ti 0.11%；余量为Al；将其轧制制备板材，Al、Mg、Zn采用纯Al、纯Mg、纯Zn的方式加入，其他元素均用中间合金方式加入；熔铸温度控制为730～750℃，对熔体进行搅拌、除气、扒渣处理，在710～720℃温度范围下将熔体浇铸成板材；对板材铸锭进行锯切、铣面后进行450~470℃/24h加热处理，将加热后的板材直接热轧至4mm厚，轧制过程中根据板材硬化程度与冷却情况进行1~2次400℃/20min中间退火，最后对热轧板进行330~340℃/1h退火处理；或者将其挤压制备棒材，Al、Mg、Zn采用纯Al、纯Mg、纯Zn的方式加入，其他元素均用中间合金方式加入；熔铸温度控制为730～750℃，对熔体进行搅拌、除气、扒渣处理，在710～720℃温度范围下将熔体浇铸成棒材；对铸锭进行锯切、车皮后进行450~470℃/24h加热处理，将加热后的棒材挤压成圆棒，挤压比λ≥5，将挤压出的棒材进行330~340℃/1h退火处理。