[发明专利]一种冷连轧机的动态变规格控制方法

摘要

本发明公开了一种冷连轧机动态变规格的方法，包括以下步骤：确定动态变规格的过渡区域；根据过渡区域的长度，带钢在本机架轧制前的原始厚度和带钢在本机架轧制厚的设定厚度来计算过渡系数；当过渡过程发生时，根据过渡系数，计算出每个机架动态调整的辊缝设定值，按顺流调节各机架的带钢出口速度。采用本发明方法能优化冷连轧机的动态变规格过程，提高动态变规格的平稳度，降低设备冲击，减少带钢超差，提高动态变规格的速度，减少动态变规格的时间。

主权项

一种冷连轧机的动态变规格控制方法，其特征在于，包括以下步骤：1)确定动态变规格的过渡区域，所述过渡区域的长度设定在一个机架间距以内；2)在五机架冷连轧机L1的PLC中接收L2的轧制规程数据，即轧制前后两卷钢需要在各个机架设定的辊缝和速度，假设变规格需从轧制规程一(H₀，V₀；H₁，V₁；H₂，V₂；H₃，V₃；H₄，V₄；H₅，V₅)，转换到轧制规程二(H₀’，V₀’；H₁’，V₁’；H₂’，V₂’；H₃’，V₃’；H₄’，V₄’；H₅’，V₅’)；其中，H₀、H₁到H₅分别表示轧制规程一中从0号机架，即轧机入口张力辊、1号机架到5号机架的带钢出口厚度设定值；V₀、V₁到V₅表示轧制规程一中从0号机架、1号机架到5号机架的带钢出口速度设定值；H₀’、H₁’到H₅’表示轧制规程二中从0号机架、1号机架到5号机架的带钢出口厚度设定值；V₀’、V₁’到V₅’表示轧制规程二中从0号机架、1号机架到5号机架的带钢出口速度设定值；3)在过渡区通过轧机时，计算过渡系数；所述过渡系数用于计算在过渡过程发生时本机架动态变化的辊缝设定值；过渡系数的计算采用以下公式：k＝(Lk)/(L*(H/h)；其中，k表示过渡系数，Lk是带钢跟踪逻辑功能单元计算的过渡区被轧制后通过机架的长度，L是过渡区本机架轧制前的原始长度，H是带钢在本机架轧制前的原始厚度，h是带钢在本机架轧制厚的设定厚度；过渡系数k的取值范围为0至1之间；4)当过渡过程发生时，根据过渡系数，计算出每个机架动态调整的辊缝设定值，并按顺序依次调节后续各机架的带钢出口速度。