[发明专利]一种GH4169合金内机匣异形环件锻造成形方法

摘要

本发明公开了一种GH4169合金内机匣异形环件锻造成形方法，包括锯切、镦粗、冲孔、扩孔、轧制步骤，其中：在轧制步骤之后，还包括胎膜成形步骤。本发明的有益效果：利用胎膜对锻造环件进行最终成形，所获得的锻件后续机加工余量小，材料利用率高，生产效率高，另外胎膜成型工艺对轧制成型后的锻件的流线基本无破坏。

主权项

一种GH4169合金内机匣异形环件锻造成形方法，包括锯切、镦粗、冲孔、扩孔、轧制步骤，其特征在于：在轧制步骤之后，还包括胎膜成形步骤，具体步骤如下： 步骤一，锯切将GH4169合金棒材按一定规格进行锯切；步骤二，镦粗、冲孔将锯切好的GH4169合金棒材加热至850℃并保温，保温时间为：棒材的厚度×4min/10mm；最后加热至1060℃并保温，保温时间为：棒材的厚度×8min/10mm；将GH4169合金棒材沿轴向镦粗至长度为原长度的21%～24%，以冲头进行冲孔获得环坯A（1）；步骤三，扩孔环坯A（1）回炉加热1060℃并保温，保温时间为：棒材的厚度×8min/10mm，将环坯A（1）套在马杠（2）上，将马杠（2）放在马架上，在压机带动下，上砧（3）对环坯A（1）施加压力F1，同时使用机械手将环坯A（1）进行转动，使环坯A（1）扩大成为环坯B（4）；步骤四，轧制将环坯B（4）回炉重新加热后，装入轧环机进行轧制，环轧机的主辊模具（5）的转速为1.5rad/s，芯辊模具（6）以一定的进给速度和压力F2对环坯B（4）进行环轧，获得环坯C（7）；步骤五，胎膜成形预热胎膜，环坯C（7）回炉重新加热，将环坯C（7）放入胎膜（8）中，然后将冲头（9）放入环坯（7）上端，在压机带动下，上砧（3）对冲头（9）施加压力F3，使得冲头（9）压入环坯C（7）内，在胎膜（8）的约束下，最终获得异形锻件（10）。