[发明专利]磁悬浮内岛编织管加强微孔膜制备方法

摘要

本发明磁悬浮内岛编织管加强微孔膜制备方法采用磁性内岛芯模，将该磁性内岛芯膜通过磁力悬浮在编织管内部，位于涂敷头的下方；用磁力克服磁性内岛芯膜与编织管内部的摩擦力。编织管在磁性内岛芯膜外滑动并被筑膜液涂敷，进入编织管结构的筑膜液被芯模阻隔在编织管结构中，不会进入编织管内腔造成毛细管膜内腔堵塞。采用本发明方法制得的具有“镶嵌”结构的编织管加强毛细管膜克服了脱皮问题；相对于在线编织编织管的内岛结构制膜方法，可以使用预编织的编织管，涂敷速度更高，制膜机械简单稳定，分离层不宜偏心。本发明方法与复合热致相分离法结合，实现“热法镶嵌”膜结构，质量更优。

主权项

一种磁悬浮内岛编织管加强微孔膜制备方法，其特征在于包括以下内容：(1)将筑膜聚合物、添加剂、非溶剂和溶剂在25‑180℃混合溶解，经过过滤和脱泡得到筑膜液；其中筑膜聚合物重量百分比为6‑35％；添加剂重量百分比为0.5‑20％，非溶剂重量百分比0‑45％，溶剂为35‑75％；(2)编织管(101)自上而下穿过涂敷头(201)，编织管内腔(102)设置一个圆柱状磁性内岛芯模(301)，该磁性内岛芯模(301)顶部在所述涂敷头(201)内涂敷液与编织管(101)接触处以上，该磁性内岛芯模(301)底部在涂敷头(201)以下30‑150毫米处，该磁性内岛芯模(301)下部设置一个磁环(302)，该磁环(302)为所述磁性内岛芯模(301)提供悬浮磁力；所述涂敷头(201)包括一涂敷头筑膜液入口(202)；编织管(101)在涂敷机械带动下由上向下垂直运动，运动速度为每分钟2‑20米。(3)所述筑膜液在0.01～0.4MPa压力下通过涂敷头筑膜液入口(202)被注入涂敷头(201)，所述筑膜液与所述编织管在涂敷头下部接触，铸膜液在压力作用下被涂敷在编织管(101)外壁和编织管结构中；(4)涂敷了筑膜液的编织管在空气中行走30‑250毫米后进入相转换槽，然后经过至少一个萃取槽得到编织管增强毛细管膜。