[发明专利]一种细旦多孔纤维锦纶生产工艺

摘要

本发明涉及一种新型细旦多孔纤维锦纶生产工艺，其特征在于，按如下步骤进行生产料仓切片送往螺杆挤压机；螺杆挤压机挤出的熔体进入到熔体计量泵，熔体计量泵形成初生纤维；初生纤维送往纺丝组件，纺丝组件喷成细流，再经侧吹风冷却系统形成纤维；成型后的纤维经过上油系统进行上油作业；上油后的纤维进入到预网络装置；经预网络装置处理后的纤维两个导丝盘；再将经处理过的纤维丝条送入到主网络器中；经过主网络器作业的纤维丝条再经过一个导丝盘导丝，并最终通过卷绕作业使丝条均匀有规则地绕成一定形状和容量的卷装，完成FDY加工作业过程。本发明生产工艺简单、高效，产品品质高，能有效满足市场需求，具有广阔的市场前景。

主权项

一种细旦多孔纤维锦纶生产工艺，其特征在于，按如下步骤进行生产：1）料仓中所储存和保护的生产所需的切片送往螺杆挤压机；2）螺杆挤压机将切片经进料段、压缩段、计量段进行加热、熔融、计量并产生预定压力从螺杆的头部挤出；3）挤出的熔体进入到熔体计量泵，熔体计量泵则精确计量、连续输送高聚物熔体，并产生所预定的压力，以保证纺丝熔体克服纺丝组件的阻力，从喷丝板喷出，在空气中形成初生纤维；4）初生纤维送往纺丝组件，纺丝组件则将熔体计量泵送来的熔体，经过滤去除杂质，混合均匀后，从喷丝板微孔中均匀的喷成细流，再经侧吹风冷却系统的冷却成型作用而形成纤维；5）成型后的纤维经过上油系统进行上油作业，上油系统均匀恒定的对丝条进行上油，避免丝条过各导丝瓷件的过程中摩擦产生静电或降低摩擦阻力，到达减少断丝的目的；6）上油后的纤维进入到预网络装置，预网络装置使丝条在较低气压作用下丝束互相缠绕，增加丝的抱合性；7）经预网络装置处理后的纤维两个导丝盘，通过两个导丝盘的不同速度对丝条进行拉伸和热定型，从而改变丝的内部结构，使丝达到质量要求；8）再将经处理过的纤维丝条送入到主网络器中，通过主网络器进一步加强丝条的抱合性，使丝达到满足网络度要求，便于后加工；9）经过主网络器作业的纤维丝条再经过一个导丝盘导丝，并最终通过卷绕作业使丝条均匀有规则地绕成一定形状和容量的卷装，完成FDY加工作业过程；其中所成型的FDY的线密度控制在20.0den，断裂强度控制在6.22g/den，断裂伸长率控制在43.4%，网络度控制在16个/米，沸水收缩率控制在10.1%，含油率控制在1.35%，均匀度控制在1.61%，染色控制在4.5级；工艺中所涉及到的联苯温度：262℃；熔体温度：258℃；纺压：110kg/cm2；G.P转速：18.2rpm；M.P转速：8.28rpm；侧吹风速：0.35m/s；牵伸比DR：1.14；纺速：4800m/min。