[发明专利]薄板坯连铸连轧工艺生产的热轧钢板的退火工艺有效
申请号: | 201410335645.0 | 申请日: | 2014-07-15 |
公开(公告)号: | CN104087735B | 公开(公告)日: | 2016-08-24 |
发明(设计)人: | 张震;么占坤;苏毅;尹环泽 | 申请(专利权)人: | 唐山渤海钢铁有限公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C21D9/46;C21D1/26;C22C38/42 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 杨慧玲 |
地址: | 063300 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明提供一种薄板坯连铸连轧工艺生产的热轧钢板的退火工艺,原料采用薄板坯连铸连轧生产的钢板,工艺流程包括如下步骤:热轧、退火、酸洗、冲洗、烘干、平整。将成熟的冷轧罩式退火工艺应用于通过薄板坯连铸连轧工艺生产的热轧钢板的软化退火,使得钢板的成型性能接近或等同于冷轧退火板的性能,下游用户可以将其替代冷轧板使用,降低其原材料成本。 | ||
搜索关键词: | 薄板 坯连铸连轧 工艺 生产 热轧 钢板 退火 | ||
【主权项】:
薄板坯连铸连轧工艺生产的热轧钢板的退火工艺,其特征在于:原料采用连铸连轧工艺生产的钢板,工艺流程包括如下步骤:(1)热轧:板坯依次经过5个轧制道次,分别为第一道次、第二道次、第三道次、第四道次和第五道次,第一道次至第五道次的轧辊的轧制压力依次递减,第一道次至第五道次的轧制转速依次递增,第一道次至第五道次的电机转速依次递减;(2)罩式退火:热轧后形成热轧钢卷,热轧钢卷的装炉温度为500℃,退火炉的非氧化性气氛中的N2和H2的体积比为9:1~3:1,钢卷进入退火炉中,以120~150℃/h的升温速度升至520~560℃,再以30~50℃/h的升温速度升至退火温度620~720℃,保温时间为6~14h,然后随炉冷却至室温;(3)酸洗:热轧钢板依次通过3个酸洗槽进行酸洗,酸洗槽中的介质为质量分数为18%的HCl溶液,酸洗温度为85℃,总共的酸洗时间为40~60秒;(4)冲洗:经酸洗后的钢板依次通过冷水槽、温水槽和热水槽进行冲洗;(5)烘干;(6)平整。
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