[发明专利]一种高碳铬轴承钢的热处理工艺有效

专利信息
申请号: 201410334343.1 申请日: 2014-07-15
公开(公告)号: CN104073814B 公开(公告)日: 2017-03-29
发明(设计)人: 邱兴忠;杨高举;杨华剑 申请(专利权)人: 安庆银泰轴承有限公司
主分类号: C23F17/00 分类号: C23F17/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 246100*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明是一种高碳铬轴承钢的热处理工艺,属于钢的材料及热处理技术领域。其工艺步骤为(1)冶炼;(2)锻造;(3)不完全退火;(4)正火;(5)调质;(6)双细化处理;(7)碳氮共渗;(8)表面渗铬。本发明的一种高碳铬轴承钢的热处理工艺,主要是通过采用多次的淬火、回火等热处理以及表面碳氮共渗和表面渗铬的工艺加强了轴承的硬度、强度以及使用寿命,使得最终生产的轴承具有更高的强度,硬度以及使用寿命。
搜索关键词: 一种 高碳铬 轴承钢 热处理 工艺
【主权项】:
一种高碳铬轴承钢的热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)冶炼:采用真空冶炼,氧含量控制在5~15ppm;(2)锻造:始锻温度控制在1050℃~1100℃,终锻温度控制在800℃~850℃,锻造后在砂中空冷至700℃;(3)不完全退火:温度控制在770℃~790℃,保温后随炉空冷至540℃~560℃,出炉空冷至常温;(4)正火:温度控制在930℃~950℃,保温后空冷至常温;(5)调质:调质包括高频淬火和低温回火两个过程;淬火温度为800℃~850℃,保温时间为8~12min;回火温度为540℃~580℃,保温时间为1~2h;(6)双细化处理:双细化处理包括两次淬火和回火交替加工;具体过程如下:淬火加热温度控制在1040℃~1060℃,保温时间为10min~15min,随炉空冷至320℃,保温1.5~3h,随后空冷至常温;回火温度控制在700℃~750℃,保温1.5~3h;淬火温度控制在800℃~840℃,保温8~12min,油冷;回火温度控制在200℃~250℃,保温1.5~3h;(7)碳氮共渗:油淬温度控制在820℃~830℃,碳氮共渗时间为1.5~3h;然后深冷处理,温度控制在‑60℃~‑70℃,时间为20min~30min;回火处理,温度控制在150℃~160℃,保温1.5~3h;(8)表面渗铬:温度控制在930℃~970℃,保温3.5~5h,采用 油冷至常温。
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