[发明专利]一种干法烧结生产氧化铝熟料的方法在审
申请号: | 201410329777.2 | 申请日: | 2014-07-11 |
公开(公告)号: | CN104176754A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 秦晋国;袁美玲;余涛;刘伯跃;马淑琴;麻桂萍 | 申请(专利权)人: | 国能神州高科技股份有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 郑晋周 |
地址: | 036002 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明公开了一种干法烧结生产氧化铝熟料的方法,(1)将破碎后的低品位铝资源、石灰石、GN-1减水剂、碱液混合形成混合物;(2)将混合物研磨成料浆;(3)化验分析料浆中Na2O含量,若Na2O不足,补充Na2CO3,补充的量按摩尔N/R=0.96~1.0、C/S=1.97~2.0、C/T=1.0确定,同时加入GN-1减水剂研磨至料浆200目并且筛余物<1%止,使料浆的含水率为30~37%,所述GN-1减水剂加入量是整个混合料浆重量的2.5~5‰;(4)将料浆泵入喷雾干燥塔中,使用热风烘干脱水形成细小球粒;(5)将细小球粒物料压成板坯,板坯经烘干、预热和烧结,然后风冷至100℃±10℃后进入熟料仓,经再次冷却为成品。本发明避免了“欠烧”、“过烧”等现象,热效率高。 | ||
搜索关键词: | 一种 烧结 生产 氧化铝 熟料 方法 | ||
【主权项】:
一种干法烧结生产氧化铝熟料的方法,其特征在于:其按照以下步骤进行:(1)将破碎后的低品位铝资源、石灰石、GN‑1减水剂、碱液混合形成混合物,混合比例按原料的摩尔比N/R=0.96~1.0、C/S=1.97~2.0、C/T=1.0;(2)将所述混合物送入球磨机中研磨成料浆,添加循环母液且使料浆含水率为30~36%;(3)化验分析料浆中Na2O含量,若Na2O不足,补充Na2CO3,补充的量按摩尔N/R=0.96~1.0、 C/S=1.97~2.0、 C/T=1.0确定,同时加入GN‑1减水剂研磨至料浆200目并且筛余物<1%止,使料浆的含水率为30~37%,所述GN‑1减水剂加入量是整个混合料浆重量的2.5~5‰;(4)用陶瓷柱塞泵将料浆泵入喷雾干燥塔中,使用来自辊道窑冷却段的热风,烘干脱水至其含水率为5~15%,所述热风温度≥550℃,料浆经喷雾干燥塔烘干烘干脱水后形成细小球粒;(5)将所述细小球粒使用容量布料装置进入成型挤压机中,在75~200Kgf/cm2压力下,将球粒物料压成板坯,将所述板坯推入辊道窑辊道上,板坯经烘干段、预热段和烧结段形成烧结物料,将所述烧结物料放置辊道窑冷却段内风冷至100℃±10℃后进入熟料仓,所述辊道窑中烘干和预热段的辊棒采用普通钢辊、耐热钢辊,烧成段的辊棒采用氧化铝辊、硅碳棒,所述辊道窑的燃料为天然气、煤气,且天然气、煤气的空气过剩系数为1.05,所述辊道窑烧结段炉温为1250℃±30℃,进入熟料仓的烧结物料为半成品,对半成品进行再次冷却即为成品,再次冷却时产生的热风为二次风,用于喷雾干燥塔内料浆的脱水烘干。
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