[发明专利]一种玻璃密封微型电连接器的制作方法

摘要

本发明公开了一种玻璃密封微型电连接器的制作方法，包括电连接器的结构、玻璃绝缘体的烧结模具及玻璃绝缘体的烧结工艺，所述电连接器的结构由外壳、接触件、玻璃绝缘体及导向销构成；所述玻璃绝缘体的烧结模具由基座、下压模及扁位定位模构成；所述玻璃绝缘体的烧结工艺包括如下步骤：a)、模具的安装；b)、外壳的安装及合模；c)、玻璃绝缘体的烧结；d)、电连接器的整理。本发明采用烧结工艺的玻璃绝缘体，取代了传统连接器的绝缘体结构，提高产品气密性及耐温性能，为接触件的高密度设置开辟了新的途径。

主权项

一种玻璃密封微型电连接器的制作方法，其特征在于它包括电连接器的结构、玻璃绝缘体的烧结模具及玻璃绝缘体的烧结工艺，所述电连接器的结构由外壳（11）、接触件（12）、玻璃绝缘体（13）及导向销（14）构成，外壳（11）为圆形或矩形空心壳体，接触件（12）为圆柱条状、其一端设有扁方（121），所述接触件（12）为数根，相互间隔布置在外壳（11）内，其接触件（12）的轴线与外壳（11）的轴线平行，且接触件（12）的两端从外壳（11）的两端口伸出，玻璃绝缘体（13）烧结在外壳（11）内，将外壳（11）与接触件（12）之间的空隙填满，导向销（14）连接在外壳（11）上；所述玻璃绝缘体的烧结模具为石墨材料制作，烧结模具由基座（21）、下压模（22）及扁位定位模（23）构成，所述基座（21）上设有一个或数个圆形或矩形的凸台（211），凸台（211）上设有定位孔（212），下压模（22）为板状，其上设有与凸台（211）上对应的定位孔（212），扁位定位模（23）上设有阶梯槽（231）；所述玻璃绝缘体的烧结工艺包括如下步骤：a)、模具的安装将烧结模具置于浇注机的浇注工位，首先将基座（21）装在浇注机的固定模头上，将下压模（22）装在浇注机的移动模头上，调整下压模（22）位于基座（21）的正上方，且使下压模（22）上的定位孔（212）与基座（21）凸台（211）上的定位孔（212）对应，模具的安装完成；b)、外壳的安装及合模将电连接器的外壳（11）固定在基座（21）的凸台（211）上，将接触件（12）的扁方（121）朝上，依次插入凸台（211）的定位孔（212）内，在外壳（11）内及接触件（12）之间投放玻珠，向下移动下压模（22），使之接触件（12）设有扁方（121）的一端由下压模（22）上的定位孔（212）穿出；调整接触件（12）上扁方（121）的朝向；再将扁位定位模（23）置于下压模（22）上方，且使扁位定位模（23）上的阶梯槽（231）夹持在接触件（12）的扁方（121）上，外壳的安装及合模完成； c)、玻璃绝缘体的烧结浇注机的模头连同烧结模具移动至烧结炉，加热至800～1200℃，玻珠开始融化，由固态变为液态，浇注机的移动模头带动下压模（22）逐渐下压至下死点；浇注机的模头连同烧结模具移出烧结炉，实施自然冷却；d)、电连接器的整理向上移动浇注机的移动模头，使下压模（22）连同扁位定位模（23）上移并与电连接器脱离，将电连接器的外壳（11）连同接触件（12）从固基座（21）的凸台（211）上取下；清洁玻璃绝缘体的飞边、毛刺；最后将导向销（14）连接在外壳（11）上，电连接器的整理完毕。