[发明专利]一种低气压慢堆积覆膜砂多分枝复杂砂芯的制造工艺

摘要

本发明公开了一种低气压慢堆积覆膜砂多分枝复杂砂芯的制造工艺，它包括：覆膜砂射芯机所带的射砂头即为主射砂头，相对主射砂头设计与射砂口的数量相同的二级射砂头，射砂口的数量与砂芯具有分枝数量相同，射砂口之间距离与射砂头排列距离相等，射砂口通过射砂流道与模腔分枝相连通，射砂流道的入砂口为射砂口；射砂流道截面积尺寸为需要填充部位中最小截面积的90％‐95％；多射砂口低压力同时射砂。本发明完美解决了复杂砂芯中砂子无法通过单一射砂口达到砂芯弯曲分枝位置，同时解决了成型不良、憋气、表面疏松问题。制造工艺简单，生产成本低，操作方便，在铸造行业实际生产中具有很好的运用价值，易于工业化推广应用。

主权项

一种低气压慢堆积覆膜砂多分枝复杂砂芯的制造工艺，其特征在于，它包括：(1)模具射砂口和射砂流道设计：首先以开模方便取出砂芯为原则，确定分模面和模腔在模具上的分布位置，然后根据砂芯具有的分枝数量确定模具射砂口的数量，射砂口的数量与砂芯具有分枝数量相同，射砂口之间距离与射砂头排列距离相同，射砂口通过射砂流道与模腔分枝相连通，射砂流道的入砂口为射砂口；(2)射砂分流结构设计射砂分流结构包括射砂分流腔和多个二级射砂头，二级射砂头的数量与模具射砂口的数量相同；覆膜砂射芯机所带的射砂头即为主射砂头，主射砂头射砂后覆膜砂进入射砂分流结构的分流腔，分流后进入多个二级射砂头，再由二级射砂头对应模具射砂口进入模具；(3)模具射砂流道截面积设计：射砂流道截面积尺寸为需要填充部位中最小截面积的90％‑95％；(4)低气压慢堆积工艺：多射砂口在低压下同时射砂，实现堆积式充型的主要参数为：射砂压力设定范围为0.25‑0.35MPa，砂芯模具温度设定范围为130‑180℃。