[发明专利]一种高炉风口内衬的浇注方法有效

专利信息
申请号: 201410183362.9 申请日: 2014-05-04
公开(公告)号: CN103981315A 公开(公告)日: 2014-08-13
发明(设计)人: 张杰;王红斌;李夯为;杨志荣;王晓冰 申请(专利权)人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
主分类号: C21B7/16 分类号: C21B7/16
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 江淑兰
地址: 030003 山*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 发明公开一种高炉风口内衬的浇注方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)制备浇注料:选用高导热硅溶胶结合自流浇注料,导热系数大于10W/m·K;(2)制作浇注用模具:浇注用模具为内部空心的圆筒,后端内径为175—180mm,前端内径为158—162mm;(3)设置简易振动台:取一块厚度为10mm、面积为1m2钢板,钢板放风口位置平铺15mm沙子,将风口放到位;(4)浇注:在模具与风口的空腔内注入浇注料。本发明直接在风口内浇注,既能保证高导热耐材同风口内壁紧密接触,强化对风口耐材的冷却保护,提高冷却强度,延长寿命;又能减少内衬烧损,稳定送风面积,减少喷煤磨损风口,给高炉顺行创造条件。
搜索关键词: 一种 高炉 风口 内衬 浇注 方法
【主权项】:
 一种高炉风口内衬的浇注方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)制备浇注料:选用高导热硅溶胶结合自流浇注料:硅溶胶为结合剂,碳化硅为粉料,二者的比例为8~12:100,导热系数大于10 W/m·K;(2)制作浇注用模具    浇注用模具为内部空心的圆筒,后端内径为175—180mm,前端内径为158—162mm;(3)设置简易振动台:取一块厚度为10mm、面积为1m2钢板,钢板放风口位置平铺15mm沙子,将风口放到位;(4)浇注:①将模具放入风口内壁,调整安装到位;准备在模具与风口的空腔内注入浇注料;②开始搅拌自流浇注料,干混3分钟后按比例加入8—10%结合剂,搅拌3~5分钟倒入塑料桶内;③用振动棒在简易振动台上振动,将搅拌好的浇注料从灌料口灌入,当挡板口开始溢料时换另一个灌入口灌料,确保风口内衬自流浇注料的密实性;④自然养护24小时后脱模,将浇注后的风口放在沟盖板上,温度100℃~200℃,干燥24小时后备用。
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