[发明专利]一种金属包装罐塑料提手全自动高速制作方法及其设备

摘要

一种金属包装罐塑料提手全自动高速制作方法及其设备。本发明为了解决现有技术需要采用手工操作，自动化程度差，导致作业效率低，制作成本无法降低，制作质量不高的缺陷。技术方案要点：方法特征是将扁平截面的塑料带和金属包装罐身分别输送进制作设备，制作设备将塑料带制作成塑料提手安装在金属包装罐身上的过程，塑料提手制作安装过程：冲切焊钉孔和三角状缺口→焊钉孔上安装焊钉→切断塑料提手→塑料提手固定并弯曲为半圆环状→将焊钉焊牢在金属包装罐身上→循环制作。设备特征由机架及配合的金属包装罐身输送机构、塑料提手制作机构、焊接机构、塑料提手夹紧和弯曲机构构成，塑料提手制作机构由第一工位机构、第二工位机构和第三工位机构组成。

主权项

一种金属包装罐塑料提手全自动高速制作方法，其特征是：将扁平截面的塑料带送入自动制作设备进行输送，在自动制作设备输送一个个金属包装罐身的过程中，自动制作设备将塑料带制作成一根根塑料提手并对应安装在金属包装罐身上的过程，所述塑料提手制作安装过程由以下依次进行的步骤构成：①塑料带输送至自动制作设备第一工位时，塑料带第一节点位置上被自动冲切出二个并列的焊钉孔，二个焊钉孔中间位置的上下部被同时分别自动冲切出三角状缺口；②塑料带第一节点位置输送至自动制作设备第二工位时，二个环状的背面带尖锥脚的焊钉分别被自动安装在塑料带第一节点位置的二个焊钉孔上，焊钉的安装是焊钉的尖锥脚穿置在焊钉孔内，然后焊钉的尖锥脚被稍微往外弯曲；③塑料带第一节点位置输送至自动制作设备第三工位时，塑料带第一节点位置在二个焊钉孔中间位置处被切断，结合塑料带第一节点位置的前一节点位置已进行了同样加工，这时塑料带上便分离出第一塑料提手；④随后第一塑料提手的中间位置被自动夹紧固定，同时第一塑料提手的被夹紧位置的两侧部分被自动推动而产生弯曲，使第一塑料提手变成半圆环状，其上的焊钉尖锥脚露出于第一塑料提手的内侧；⑤这时自动制作设备刚好将第一金属包装罐身输送至其第三工位的第一塑料提手配合位置上，接着设备上的自动焊接头就从第一塑料提手的外侧自动推压第一塑料提手上的焊钉，使焊钉的尖锥脚接触第一金属包装罐身并将其焊牢在第一金属包装罐身上，这样第一金属包装罐的塑料提手就制作完成；⑥制作好塑料提手的第一金属包装罐身被输送走时，第二金属包装罐身便被输送到第三工位的第二塑料提手配合位置上进行焊接，依此循环制作。