[发明专利]一种电磁屏蔽散热膜的制造方法有效
申请号: | 201410140979.2 | 申请日: | 2014-04-10 |
公开(公告)号: | CN104981138B | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 周作成;刘付胜聪 | 申请(专利权)人: | 苏州驭奇材料科技有限公司 |
主分类号: | H05K9/00 | 分类号: | H05K9/00;H05K7/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500 江苏省苏州市常熟高新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供了一种电磁屏蔽散热膜及其制造方法。该电磁屏蔽散热膜包括散热膜层,屏蔽膜层和吸波膜层,其中的散热膜层为合成石墨膜,屏蔽膜层为金属膜,吸波膜层为混有软磁性材料粉末的有机粘结剂薄膜。制造该电磁屏蔽散热膜的步骤为:步骤1,将散热膜贴覆在平滑的耐高温膜层上形成散热膜层,步骤2,将金属膜通过气相法或液相法或两者结合方法沉积在散热膜表面形成屏蔽膜层,步骤3,将混有软磁性材料粉末的有机粘结剂涂覆在沉积有金属膜散热膜表面并在高温或催化剂的作用下固化,4,剥离散热膜表面的耐高温膜层得到本发明所述电磁屏蔽散热膜。 1 | ||
搜索关键词: | 散热膜 电磁屏蔽 屏蔽膜层 散热膜层 金属膜 软磁性材料粉末 有机粘结剂 耐高温膜 吸波膜 沉积 制造 表面形成 合成石墨 气相法 液相法 平滑 贴覆 涂覆 催化剂 薄膜 固化 剥离 | ||
所述电磁屏蔽散热膜包括散热膜层、屏蔽膜层和吸波膜层;
所述散热膜层为合成石墨膜,其厚度为10um‑50um,导热率为800‑2000W/m·k;
所述屏蔽膜层为金属膜,其材质为金、银、铜、镍、铁、铝、锌或合金,所述金属膜为单一金属的薄膜或者为两层或两层上的不同金属形成的金属复合膜,其厚度为5nm‑50um;
所述吸波膜层为混有软磁性材料粉末的有机粘结剂薄膜;吸波膜层的组成为70%‑90%的吸波剂和10%‑30%的有机粘结剂,其厚度为20um‑1mm,在1MHz频率的磁导率大于50;
所述吸波剂的材料为软磁性合金粉末,包括镍锌铁合金、镍铜铁合金、锌铬铁合金、锰锌铁合金、铌锌铁合金、铁硅铝合金、镍铬铁合金、铌锌铁合金、铁镍合金、铁铝合金、铁钴合金、铁铬合金、铁硅镍合金、铁硅铝镍合金、镁锰铁合金、钴镍合金、锂锰合金或锂镉铁合金;
所述有机粘结剂为高分子材料,包括酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、醋酸乙烯及其共聚物、有机硅胶类树脂、聚氨酯、橡胶类树脂或它们的聚合物;
所述制造方法包括如下步骤:
步骤1,将散热膜贴覆在表面光滑的耐高温膜层上;所述耐高温膜的材质为在大于100℃的温度下不变形的材料;
步骤2,将金属膜通过气相法或液相法或两者结合方法沉积在步骤1中的散热膜表面;
步骤3,将混有软磁性材料粉末的有机粘结剂涂覆在步骤2中形成的金属膜表面并在高温或催化剂的作用下固化;
步骤4,剥离散热膜表面的耐高温膜层得到电磁屏蔽散热膜;
另外,
所述电磁屏蔽散热膜一侧或吸波膜一侧附有双面胶以便与电子器件相贴合;
或者,
所述电磁屏蔽散热膜的散热膜一侧附有保护膜,在吸波膜的一侧附有双面胶和离型膜,剥离离型膜后电磁屏蔽散热膜通过双面胶将吸波膜一侧与电子器件相贴合,而保护膜则起到保护膜层和绝缘的功能;
或者,
所述电磁屏蔽散热膜的吸波膜一侧附有保护膜,在散热膜的一侧附有双面胶和离型膜,剥离离型膜后电磁屏蔽散热膜通过双面胶将散热膜一侧与电子器件相贴合,而保护膜则起到保护膜层和绝缘的功能;
或者,
所述电磁屏蔽散热膜的吸波膜一侧和散热膜的一侧均附有双面胶和离型膜,剥离离型膜后电磁屏蔽散热膜贴合在电子器件表面,而外表面可以通过双面胶粘贴其他功能部件。
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