[发明专利]顶吹炉熔炼铅精炼的铜浮渣的方法

摘要

顶吹炉熔炼铅精炼的铜浮渣的方法。本发明属于有色金属冶金工艺技术，具体涉及用顶吹炉熔炼铅精炼过程中加硫除铜产出的铜浮渣的工艺技术。本方法首先在顶吹炉内留有250~340mm深的起始渣熔池，在铜浮渣中配以一定量的铅原矿并连续投入到顶吹炉中进行顶吹熔炼；然后停止给入铜浮渣和铅原矿，以及停止给入氧，加入还原剂进行液态铅渣还原熔炼，产出粗铅、硫化铜和硫化铁的混合物，在炉前铅锅中冷却沉降后，将硫化铜和硫化铁的混合物以固体冰铜形式捞出，产出冰铜产品，熔炼中产生的SO₂烟气用以制取硫酸。本发明的方法可实现一步将铜和铅有效分离，生产效率高，铅和铜的冶炼回收率都较高，作业成本低，环境条件较好。

主权项

一种顶吹炉熔炼铅精炼的铜浮渣的方法，其特征是：在顶吹炉内留有250~340mm深的FeO‑Si O₂‑CaO三元系渣起始熔池，三元系渣的FeO/Si O₂的重量比控制在0.8~1.5之间，CaO/Si O₂的重量比控制在0.4~0.9之间，硅酸度在0.9~1.6之间；以铅精炼除铜过程中产出的铜浮渣，配以含铅8～12wt%的铅原矿连续投入到运行的顶吹炉中，使铜浮渣中硫化铅和一部分铅原矿中的硫氧化为S O₂，铜浮渣中的硫化铅氧化为氧化铅，同时部分氧化铅与硫化铅及铅原矿中的硫发生交互反应生成金属铅和S O₂，另一部分氧化铅留在炉渣中；待顶吹熔炼结束后，停止给入铜浮渣和铅原矿，停止给入空气或富氧空气，接着加入还原剂进行液态铅渣还原熔炼，将渣中的氧化铅还原为金属铅；整个熔炼中产生的S O₂烟气用以制取硫酸；在顶吹熔炼过程中和炉渣还原熔炼结束时，分别分几次从金属口排放出粗铅、硫化铜和硫化铁的混合物，在炉前铅锅中冷却沉降后，将硫化铜和硫化铁的混合物以固体冰铜形式捞出，产出冰铜产品；液态粗铅交铅精炼系统处理。