[发明专利]一种利用铝灰生产硫铝酸盐水泥的工艺有效
申请号: | 201410105340.0 | 申请日: | 2014-03-20 |
公开(公告)号: | CN103922622A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 王文龙;田伟;段广彬;周立志;王鹏;宋占龙;马春元 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C04B7/32 | 分类号: | C04B7/32;C04B7/36 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 崔苗苗 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种利用铝灰生产硫铝酸盐水泥的工艺,以铝灰、脱碱赤泥、脱硫石膏和电石渣为原料,混合湿法粉磨,连续搅拌使各类成分在水相中充分混合、反应均化,进行生料成分的测试与校正,使生料浆液经过压滤、烘干所得的固体物质符合氧化物重量份比要求:CaO占43~46份,SiO2占8~12份,Al2O3占25~35份,Fe2O3占5~8份,SO3占7~10份;将烘干后生料煅烧,最后经冷却机快速冷却后即获得硫铝酸盐水泥熟料。本发明采用的湿法配料工艺,可以充分适应原料水分高的特点,并能有效消除铝灰中盐酸盐的影响,还可实现生料的充分均化,不仅铝灰利用率高,且产品生产成本低。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 生产 硫铝酸 盐水 工艺 | ||
【主权项】:
一种利用铝灰生产硫铝酸盐水泥的工艺,其特征是,包括步骤如下:(1)以铝灰、脱碱赤泥、脱硫石膏和电石渣为原料,混合湿法粉磨,控制生料出磨细度在0.080mm方孔筛筛余10%以内;(2)将研磨后的生料浆注入均化池内,连续搅拌使各类成分在水相中充分混合、反应均化,进行生料成分的测试与校正,使生料浆液经过压滤、烘干所得的固体物质符合氧化物重量份比要求:CaO占43~46份,SiO2占8~12份,Al2O3占25~35份,Fe2O3占5~8份,SO3占7~10份;(3)将烘干后生料煅烧,烧成温度为1250~1320℃,煅烧时间为20~80分钟,最后经冷却机快速冷却后即获得硫铝酸盐水泥熟料。
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