[发明专利]一种高仿棉印花面料的制备方法

摘要

本发明公开了一种高仿棉印花面料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）织布，（2）上浆、上油，（3）退浆精炼，（4）碱减量，（5）定型，（6）磨毛，（7）印花，（8）后定型烘干和（9）吸湿排汗整理。本发明采用超细旦纤维织造，经纬采用高f丝，比常规涤纶仿棉织物有更好的吸湿性和透气性，手感更加柔顺。本发明通过原料选择、结构设计，采用松弛退浆-定型-磨毛-浸轧吸湿排汗助剂等工序制备高仿棉印花面料，工艺流程简单、可行，适应性强，在整个工艺流程中具有明显的节能、节水特征。通过对面料色牢度、强度、抗静电性等性能的测试证明，本发明的高仿棉印花面料完全到达棉的效果。

主权项

一种高仿棉印花面料的制备方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：（1）织布：原料为超细旦纤维，经纬采用高f丝，织物组织设计采用平纹组织，利用喷水织机制成坯布；（2）上浆、上油：将步骤（1）制备的坯布进行上浆和上油处理；（3）退浆精炼：再采用低浴比高效溢流缸进行退浆精炼处理，条件为：退浆浴pH值6.5‑7，精练剂：2%（o.w.f），NaOH：2%(o.w.f)，浴比:1：10，温度:110℃，时间:15min；（4）碱减量：退浆精炼完成后，再进行碱减量处理，碱减量的条件为NaOH 7‑8g/L，温度110℃，时间1h；（5）定型：碱减量完成后，进行定型，定型温度：150‑180℃，定型时间：10‑60s；（6）磨毛:定型结束后，进行磨毛，磨毛工艺为湿磨毛；采用400‑500目金刚砂皮,车速10‑20m/min；（7）印花:磨毛后采用圆网印花机进行印花；（8）后定型烘干:印花后再进行后定型烘干处理，先进行清水浸轧，再在100‑200℃，40‑80码下烘干定型；（9）吸湿排汗整理:烘干后，采用吸湿排汗剂进行吸湿排汗，再采用亲水性柔软剂进行整理，整理温度为130‑200℃，整理完毕即可得到高仿棉印花面料。