[发明专利]能够高度成型并且耐晶间腐蚀的铝镁合金带材有效

专利信息
申请号: 201380044183.0 申请日: 2013-08-22
公开(公告)号: CN104937120B 公开(公告)日: 2017-11-17
发明(设计)人: 亨克-扬·布林克曼;奥拉夫·恩格勒;纳塔莉·霍斯特尔 申请(专利权)人: 海德鲁铝业钢材有限公司
主分类号: C22C21/06 分类号: C22C21/06;C22F1/047
代理公司: 北京天昊联合知识产权代理有限公司11112 代理人: 张天舒,张杰
地址: 德国格雷*** 国省代码: 暂无信息
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及一种由AlMg铝合金组成的冷轧铝合金带及其生产方法。还提出由该铝合金带制成的相应部件,本发明目的在于设计一种单层铝合金带,其有足够耐晶间腐蚀性并有非常好的成形性,从而能制造有足够强度的大面积拉深部件,例如机动车车门内板,该目的通过由AlMg铝合金组成的铝合金带实现,该铝合金具有以下合金成分硅≦0.2重量%,铁≦0.35重量%,铜≦0.15重量%,0.2重量%≦锰≦0.35重量%,4.1重量%≦镁≦4.5重量%,铬≦0.1重量%,锌≦0.25重量%,钛≦0.1重量%,剩余铝和不可避免的杂质单独最多0.05重量%,总合不超0.15重量%,铝合金带具有再结晶结构,结构的平均晶粒大小为15μm至30μm,优选15μm至25μm,铝合金带的最终软化退火在连续式炉中完成。
搜索关键词: 能够 高度 成型 并且 晶间腐蚀 镁合金
【主权项】:
一种由AlMg铝合金构成的冷轧的铝合金带材,其特征在于,所述铝合金具有以下合金成分:硅≦0.2重量%,铁≦0.35重量%,铜≦0.15重量%,0.2重量%≦锰≦0.35重量%,4.1重量%≦镁≦4.5重量%,铬≦0.1重量%,锌≦0.25重量%,钛≦0.1重量%,剩余铝和多种不可避免的杂质,所述杂质的含量单独最多不超过0.05重量%,其总合不超过0.15重量%,其中,所述铝合金带材具有再结晶结构,所述结构的平均晶粒大小为15μm至25μm之间,并且对所述铝合金带材的最终软化退火在连续式炉中完成。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于海德鲁铝业钢材有限公司,未经海德鲁铝业钢材有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201380044183.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种Yb微合金化的Al-Mg-Li合金-201910746560.4
  • 高坤元;程璐;聂祚仁;文胜平;黄晖;吴晓蓝;丁宇升;田东辉;于天然 - 北京工业大学
  • 2019-08-13 - 2019-11-12 - C22C21/06
  • 一种Yb微合金化的Al‑Mg‑Li合金,属于合金材料技术领域。合金各组分含量按质量百分比为:Mg:2.70~2.80%,Li:0.90%~1.55%,Yb:0%~0.17%,不可避免杂质含量<0.1%,余量为Al。能获得良好的强化效果且兼具经济性的优选成分范围为Mg:2.70~2.80,Li:1.10%~1.35%,Yb:0.13%~0.17%。通过微量Yb的添加促进Al‑Mg‑Li合金中Al3Li相的弥散析出,明显提高合金的强化效果,使得较低Li含量的合金在时效过程中也产生明显的强化效果,并且合金的成本较低,保持较高的性价比,具有生产经济性。
  • 铝合金锻造材及其制造方法-201580014882.X
  • 堀雅是;稻垣佳也 - 株式会社神户制钢所
  • 2015-03-13 - 2019-11-08 - C22C21/06
  • 本发明提供即使其薄壁化也能得到高强度和高韧性、且耐蚀性也优异的铝合金锻造材及其制造方法。本发明的铝合金锻造材,其特征在于,包含Mg:0.70~1.50质量%、Si:0.80~1.30质量%、Cu:0.30~0.90质量%、Fe:0.10~0.40质量%及Ti:0.005~0.15质量%,还包含Mn:0.10~0.60质量%、Cr:0.10~0.45质量%及Zr:0.05~0.30质量%中的一种或两种以上,余量由Al及不可避免的杂质构成,其中,在产生最大应力的部位的Q相的长轴为50~500nm。
  • 一种Al-Mg-Mn-Cu合金及其制备方法-201811592012.2
  • 熊超 - 惠州市田宇中南铝合金新材料科技有限公司
  • 2018-12-25 - 2019-10-22 - C22C21/06
  • 本发明提供了一种Al‑Mg‑Mn‑Cu合金,成分为:2.3~3wt%的Mg;0.1~0.5wt%的Cu;0.1~0.5wt%的Ho;0.2~1wt%的Ce;0.01~0.2wt%的Ti;0.05~0.3wt%的Zr;0.1~0.3wt%的Mn;余量为Al;所述Ho和Ce总的质量含量:Ti的质量含量:Zr的质量含量为(3~6):1:2。本发明采用合适的合金化元素并合理控制合金元素的用量比例,既能对铝合金基体起到强化作用,又能形成伪共晶过渡相使合金的流动性增加,从而提高合金的综合性能。本发明还提供了一种Al‑Mg‑Mn‑Cu合金的制备方法。
  • 铝合金板-201710580645.0
  • 山本裕介;浅野峰生 - 株式会社UACJ
  • 2013-06-06 - 2019-10-15 - C22C21/06
  • 本发明的一个方面所涉及的铝合金板含有包晶元素以及Mg。当将所述铝合金板的板厚记为t(mm)、以t/2部分为基准±0.01×t(mm)的范围记为板厚中央部、以t/4部分为基准±0.01×t(mm)的范围记为板厚1/4部、在板厚方向上从最表层部分到0.02×t(mm)的范围记为板厚表层部时,对于所述包晶元素的浓度,所述板厚中央部和所述板厚1/4部的浓度的差以及所述板厚中央部和所述板厚表层部的浓度的差为0.04%(质量%,下同)以下。并且,对于所述Mg的浓度中,所述板厚中央部和所述板厚1/4部的浓度的差以及所述板厚中央部和所述板厚表层部的浓度的差为0.4%以下。
  • 一种航天用铝锂合金及利用铝锂合金制备型材的方法-201711446084.1
  • 高新宇;王国军;徐涛;王金花;孙婧彧;李浩言;李维;王冬成 - 东北轻合金有限责任公司
  • 2017-12-27 - 2019-10-11 - C22C21/06
  • 一种航天用铝锂合金及铝锂合金型材制造方法,涉及一种铝锂合金及铝锂合金型材制造方法。目的是解决生产铝锂合金难度大和铝锂合金的强度低的问题。铝锂合金由Mg、Li、Ti、Zr和Al组成;Mg:5.5%~6.5%、Li:2.2%~2.5%、Ti:0.03%~0.12%、Zr:0.15%~0.20%、Zr+Ti≤0.25%和Al为余量。方法:称取原料、制备铝合金熔液、精炼、喷射成形、切成短棒、盲模挤压、热挤压、淬火、拉伸矫直和时效处理。本发明喷射进行成形解决了铝锂合金生产难度大和质量差的问题,抗拉强度达485Mpa,规定非比例延伸强度达345Mpa,断后伸长率达10.0%;盲模挤压能够使铸锭更加致密。
  • 一种镁铝合金及其制备方法-201910666294.4
  • 姚杰;王春涛;周云海 - 宁波合力模具科技股份有限公司
  • 2019-07-23 - 2019-09-17 - C22C21/06
  • 本发明提供的一种镁铝合金及其制备方法,其包括步骤:一种镁铝合金的制备方法,包括步骤:S100将粉末填料均匀混合装入蒸发容器内,其填料成分为镁粉,铝粉,锰粉,铁粉,铬粉和硅粉;S200通过真空蒸镀法,加热蒸发容器内的混合物,在高真空高温条件下混合后的填料蒸发,进而在衬底表面进行沉积;S300将所获得的镁铝合金样品进行退火,冷却。从而通过合金成分控制,合金熔体净化、合金变质及晶粒组织细化,获得的镁铝合金各项同性,合金力学性能更加优异。
  • 一种高断裂韧性铝镁钪合金棒材及其制备方法-201910359125.6
  • 应韬;汤晓漪;谷立东;曾小勤;李德江 - 上海交通大学
  • 2019-04-30 - 2019-08-06 - C22C21/06
  • 本发明涉及一种高断裂韧性铝镁钪合金棒材及其制备方法,该合金成分的质量百分比:镁Mg为1‑5wt%,钪Sc为0.25‑0.4wt%,其他杂质元素的总质量百分比≤0.1%,余量为铝Al。具体制备方法如下:以铝锭、镁锭、Al‑Sc中间合金为原料,按比例配料后分步熔炼,对熔体进行搅拌、精炼、净化、除气、扒渣、静置后浇铸,对铸锭按挤压比25‑50挤压成棒材,挤压温度为300‑400℃,挤压后处理程序为470℃‑2h+120℃‑16h+160℃‑20min+120℃‑16h。与现有技术相比,本发明制备的铝镁钪棒材具有高断裂韧性,其力学性能为:抗拉强度360‑480MPa,屈服强度260‑350MPa,延伸率达10‑18%,其平面应变断裂韧度达25‑50MPa·m1/2
  • 一种高损伤容限铝镁合金及制备工艺-201910470480.0
  • 梁上上;文胜平;黄晖;高坤元;聂祚仁 - 北京工业大学
  • 2019-05-31 - 2019-08-06 - C22C21/06
  • 一种高损伤容限铝镁合金及制备工艺,属于金属合金材料技术领域。合金成分:Mg 5.0%‑6.5%;Mn 0.5%‑1.0%;Zr 0.1%‑0.3%;Er 0.1%‑0.3%;不可避免杂质≤0.5%,余量为Al。在780~810℃先将纯铝熔化,再加入Al‑Mn、Al‑Er、Al‑Zr中间合金,待熔化后加入纯镁,加入六氯乙烷除气并搅拌,浇注得到合金铸锭。对铸锭进行均匀化热处理,先于280±10℃保温10h,再升温至450±10℃保温24h,出炉空冷。均匀化热处理后于400~450℃下进行热粗轧,然后在230℃保温1h,保温轧制,热轧与温轧总变形量为60‑95%。本发明提高了合金的损伤容限性能。
  • 铝合金-201510174139.2
  • 李京汶;闵丙镐;李后聃 - 现代自动车株式会社
  • 2015-04-13 - 2019-08-02 - C22C21/06
  • 本发明提供了铝合金。铝合金在室温(25℃)下具有低热导率并且在高温(200℃)下具有高热导率。铝合金包含1~2wt%的镁(Mg)、1~2wt%的铜(Cu)、1~2wt%的锌(Zn)、0.5~2wt%的镍(Ni)、和余量的铝(Al)以及不可避免的杂质。
  • 一种中强耐蚀铝合金板材制备方法-201910378236.1
  • 房洪杰;余琨;刘慧;初晋华;顼向春;储鑫;朱鹏程;李民;孙杰 - 烟台南山学院
  • 2019-05-08 - 2019-07-23 - C22C21/06
  • 本发明属于金属材料及其加工制备领域,公开了一种中强耐蚀铝合金板材制备方法,包括以下步骤:(1)设计铝合金板材的成分;(2)熔炼与铸造:将所述成分熔炼、铸造为铝合金扁锭;(3)均匀化热处理和热轧:所述铝合金扁锭去头铣六面,在480℃‑510℃的温度下加热,保温时间为6‑12h,不需冷却至室温,待温度降至480℃以下时,开始热轧,热轧温度范围为300℃‑480℃,经5‑8道次后总变形量达到80%为止;(4)冷轧:进行冷轧,使其达到板材所需要的厚度尺寸;(5)热处理调控:根据铝合金板材使用性能的要求,将冷轧后的板材进行低温退火处理。本发明以解决传统的铝合金板材制备工艺的耐蚀性差、效率低以及存在很大内应力的问题。
  • 一种高强度铝合金的制备方法-201910379805.4
  • 郭新立;殷亮亮;陈忠涛;张伟杰;刘园园;郑艳梅;唐璇;王艺璇 - 东南大学
  • 2019-05-08 - 2019-07-23 - C22C21/06
  • 本发明涉及一种高强度铝合金的制备方法。利用绿色环保剪切法制备的石墨烯作为铝合金纳米增强相,能够细化铝合金晶粒,同时强化铝合金,成本较低,易于实现批量生产。主要包括以下工艺步骤:1:按配比将天然石墨,聚乙烯吡咯烷酮,胆酸钠超声分散于去离子水中;2:将步骤1中混合溶剂置于冰水混合物中,同时启动剪切机,转速为5000‑15000r min‑1,剪切时间1‑3h;3:将步骤2中的剪切完的混合溶液静置20‑30h,以使大颗粒沉降,获得分层溶液;4:将步骤3中上层液以3000‑6000r min‑1的速率离心处理20‑60min,除去所有未剥落的石墨薄片。将上述清液经抽滤后再进行冷冻干燥,得到粉末状石墨烯;5:通过放电等离子体烧结炉将不同配比的石墨烯和(Al‑1Mg)粉末烧结成高强度合金。
  • 制造耐磨铝合金板材产品的方法-201780074983.5
  • 安德里亚斯·哈拉尔德·巴赫;贝恩德·雅各比;阿希姆·毕尔格 - 爱励轧制产品德国有限责任公司
  • 2017-11-13 - 2019-07-19 - C22C21/06
  • 本发明涉及一种制造轧制耐磨铝合金产品的方法,所述方法包括以下步骤:(a)提供铝合金的轧制原料材料,所述铝合金具有Mg 4.20%‑5.5%、Mn 0.50%‑1.1%、Fe至多0.40%、Si至多0.30%、Cu至多0.20%、Cr至多0.25%、Zr至多0.25%、Zn至多0.30%、Ti至多0.25%、不可避免的杂质和余量的铝;(b)对所述轧制原料进行加热;(c)将所述原料热轧至处于15mm‑40mm范围内的中间规格;(d)将所述原料由中间规格热轧至处于3mm‑15mm范围内的最终规格,并且其中,热轧机出口温度处于130℃‑285℃的范围内;(e)将热轧原料冷却至环境温度。
  • 一种高强耐蚀铝合金及其制备方法-201710785031.6
  • 聂宝华;陈东初;傅晓润;罗铭强;常萌蕾;聂德建;孙海波 - 佛山科学技术学院
  • 2017-09-04 - 2019-07-09 - C22C21/06
  • 本发明公开了一种高强耐腐蚀铝合金及其制备方法,各组分及其重量百分比为:Mg含量为4.5‑5.5%,Zn含量为0.9‑1.8%,Mn元素含量为0.4‑1.0%,Ce稀土元素含量为0.01~0.05%,Er含量为0.15~0.35%,Zr元素含量为0.10~0.25%,B含量0.01~0.06%,杂质元素Si含量≤0.1%,Fe含量≤0.15%,其它杂质元素总的含量≤0.15%,Al为平衡元素。所述铝合金的制备过程包括:配比原料、原料熔炼、精炼、浇注、三级均匀化处理、挤压变形处理、拉伸变形处理、时效处理。其制备过程简单易行,且生产成本较低。所述铝合金具有高的耐蚀性能及良好的力学性能。
  • 高强度铝合金板-201680024760.3
  • 松本克史;有贺康博;宍户久郎 - 株式会社神户制钢所
  • 2016-05-27 - 2019-07-05 - C22C21/06
  • 作为含有过渡元素的为特定的组成的Al-Mg-Si系铝合金板的组织,使平均晶粒直径微细化,并且使纳米级的微细的过渡元素系弥散粒子存在,再结合成形为结构构件时的加工硬化带来的强度提高,使BH性提高,即使在室温时效后,作为汽车结构构件用,也不会阻碍成形性,而实现BH后的高强度化。
  • 耐腐蚀性和加工性优异的铝合金管及其制造方法-201680019473.3
  • 铃木太一;八太秀周;石坂拓巳 - 株式会社UACJ;株式会社UACJ押出加工
  • 2016-04-01 - 2019-06-07 - C22C21/06
  • 一种铝合金管,其特征在于,其是含有Mg:0.7%(质量%,以下相同)以上且低于1.5%、Ti:超过0%且0.15%以下,余量由Al和不可避免的杂质组成,且将作为不可避免的杂质的Si限制为0.20%以下、Fe限制为0.20%以下、Cu限制为0.05%以下、Mn限制为0.10%以下、Cr限制为0.10%以下、Zn限制为0.10%以下,并通过分流孔挤出而制作的铝合金管,管的长度方向上的Mg浓度的最大值与最小值之差为0.2%以下,管的与长度方向成直角方向的截面的平均晶粒直径为300μm以下。根据本发明,可以提供一种可用作配管、软管接头等的铝合金管,强度、耐腐蚀性优异、且具备优异的加工性的铝合金管。
  • 通过回收铝制备铝空气电池阳极的方法-201910191727.5
  • 任建明;付超鹏;张佼;孙宝德 - 上海交通大学
  • 2019-03-14 - 2019-05-28 - C22C21/06
  • 一种通过回收铝制备铝空气电池阳极的方法,以含铝废材为原料,采用熔体发泡法或粉末冶金法制备得到孔径为1‑30mm、孔隙率为55‑95%、Mg含量为1%‑2%、Sn含量为0.6%‑1.0%的泡沫铝合金材料;通过挤压、切割方式将泡沫铝合金材料进一步制备得到铝空气电池阳极。本发明解决了工业社会和日常生活中存在的大量废铝材料回收困难、铝空气电池金属电极在碱性工作环境中,自腐蚀析氢反应严重,特别是在大电流情况下,严重降低了铝负极的利用率和铝空气电池输出功率的技术问题。
  • 一种缝纫机铝合金盖板-201910052846.2
  • 吴剑磊 - 宁波市鄞州迪信机械制造有限公司
  • 2019-01-21 - 2019-05-21 - C22C21/06
  • 本发明提供的一种缝纫机铝合金盖板,所述的缝纫机铝合金盖板由高强度铝合金制成,所述高强度铝合金按重量份包括92‑95份铝、1‑2份镁、1‑1.5份锰、0.5‑1份锌、0.5‑1份铬、0.5‑1份钼、0.2‑0.5份硼、0.2‑0.5份钛、0.2‑0.5份铍、0.5‑0.7份锆、0.2‑0.5份钪、0.2‑0.8份催化剂,所述催化剂CuO/CeO2催化剂,其中CuO负载在CeO2上。本发明提供的一种缝纫机铝合金盖板,在铝合金中添加有钛、铍、锆、钪等金属,从而提高强度,添加CuO/CeO2催化剂能够提高反应速率,降低烧结温度。
  • 含稀土铝合金阳极材料及其制备方法和应用-201910171335.2
  • 任建明;付超鹏;张佼;孙宝德 - 上海交通大学
  • 2019-03-07 - 2019-05-21 - C22C21/06
  • 一种含稀土铝合金阳极材料及其制备方法和应用,其组分及质量百分比含量为镁0.5%‑2%、锡0.02%‑0.12%、稀土元素0.01‑1.0%,余量为铝。本发明以铝为基体,添加微量的Mg、Sn和稀土元素,可有效活化铝合金阳极并降低其析氢自腐蚀速率,微量稀土元素的加入可以细化晶粒尺寸,可显著降低析氢自腐蚀速率,电池综合特性得以明显改善。制备得到的阳极材料具有较低的自腐蚀速率和析氢速率。
  • 一种无火花超耐磨刹车制动盘及其制备方法-201910176578.5
  • 王泰峰 - 王泰峰
  • 2019-03-08 - 2019-05-14 - C22C21/06
  • 本发明提供一种无火花超耐磨刹车制动盘及其制备方法。一种无火花超耐磨刹车制动盘包括制动盘基体和覆于制动盘基体制动面上的金刚石涂层。本发明通过在制动盘基体进行电镀金刚石涂层及真空烧结处理后,大大提高了制动盘使用寿命,可以达到40‑60万公里的使用寿命,制动盘刹车制动过程中不产生火花,同时金刚石涂层可以保护制动盘免受酸碱腐蚀,金刚石涂层增大摩擦力,减小制动距离,且效果良好,制动距离可减少1/3。
  • 一种用于高压电力电缆桥架的铝镁合金线材及其制备方法-201811609898.7
  • 王素娟 - 东风线缆集团股份有限公司
  • 2018-12-27 - 2019-04-19 - C22C21/06
  • 本发明涉及电力传输的技术领域,特别是涉及一种用于高压电力电缆桥架的铝镁合金线材及其制备方法,其可以提高抗拉强度以及延伸率,减少与桥架接触出的电力电缆断裂的现象,减少安全隐患;是由以下质量分数的原料组成的:镁3.8%‑6.2%;铬0.09%‑0.25%;铁0.13%‑0.45%;铜0.95%‑1.37%;钛0.06%‑0.12%;锌0.1%‑0.13%;稀土元素La0.32%‑0.52%;稀土元素Ce0.09%‑0.28%;铝余量,其制备方法包括以下步骤:(1)铝原料熔融处理;(2)合金添加;(3)镁元素添加;(4)成型处理。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top