[实用新型]适用于短壁采煤机调高系统的双向控制阀

摘要

本实用新型揭示了一种适用于短壁采煤机调高系统的双向控制阀，包括液力锁、单向节流阀、安全溢流阀和换向阀，所述液力锁包括活塞及两个液控单向阀；可以实现油缸的双向闭锁和安全溢流。本实用新型根据摇臂不同的摆动方向（逆时针向上或向下、顺时针向上或向下），换向阀会在油缸两腔油压压差的作用下移至不同的工作位置（左位或右位），控制两侧油路（进油和回油）与其同侧单向节流阀的连通或断开。特别是在摇臂下摆时，形成了用单向节流阀限速，液控单向阀锁紧的平衡回路，有效解决了双向摆动的摇臂在不同方向下降时的抖动问题，提高了短壁采煤机液压系统的工作可靠性。

主权项

一种适用于短壁采煤机调高系统的双向控制阀，其特征在于，所述控制阀包括：液力锁、单向节流阀、安全溢流阀和换向阀，所述液力锁包括活塞及两个液控单向阀；双向控制阀含两组液控单向阀、两组单向节流阀、两组安全溢流阀，分别为第一液控单向阀、第二液控单向阀、第一单向节流阀、第二单向节流阀、第一安全溢流阀、第二安全溢流阀；换向阀是2个两位三通阀串联而成，共有6个工作割槽，分别为第一割槽、第二割槽、第三割槽、第四割槽、第五割槽、第六割槽；换向阀的6个工作割槽呈对称布置，整个阀组分为结构对称的两部分，分别负责油缸两腔进/出油路的控制；第一割槽与第一单向节流阀出油口处相通；第二割槽与第一液控单向阀的阀前口相通；第三割槽与阀组的进出油口P口以及第一单向节流阀的阀前口相通；第四割槽与第二单向节流阀出油口处相通；第五割槽与第二液控单向阀的阀前口相通；第六割槽与阀组的进出油口O口以及第二单向节流阀的阀前口相通；换向阀通过油缸两腔油压压差的变化来控制，通过换向阀的不同工作位置，割槽间的连通不同；换向阀处于左位时，第一割槽与第二割槽相通，第五割槽与第六割槽相通；换向阀处于右位时，第四割槽与第五割槽相通，第二割槽与第三割槽相通；摇臂逆时针上升时换向阀处于左位时，油液从P口进油，进入第三割槽，流至第一单向节流阀的阀前口，克服弹簧作用力，开启锥阀芯，从第一单向节流阀出口流出，流入第一割槽，再经第二割槽，流入液力锁，流至外接口A进入油缸；油缸回油从B口进入，通过液力锁，进入第五割槽，经第六割槽直接回油；摇臂顺时针上升时换向阀处于右位时，油液从O口进油，进入第六割槽，流至第二单向节流阀阀前口，克服弹簧作用力，开启锥阀芯，从第二单向节流阀出口流出，流入第四割槽，再经第五割槽，流入液力锁，流至外接口B口进入油缸；油缸回油从A口进入，通过液力锁，进入第二割槽，经第三割槽直接回油；摇臂逆时针下降时换向阀处于右位时，油液从P口进入第三割槽，流向第二割槽，经液力锁，流至外接口A口进入油缸；油缸回油从B口进入，通过液力锁，进入第五割槽，流向第四割槽后，通过节流阀回油；摇臂顺时针下降时换向阀处于左位时，油液从O口进入第六割槽，流向第五割槽，经液力锁，流至外接口B口进入油缸；油缸回油从A口进入，通过液力锁，进入第二割槽，流向第一割槽后，通过节流阀回油；第一安全溢流阀与第一液控单向阀的出口处相通，该出口又与油缸两腔相通，当油缸腔内压力过高时，油液发生溢流，并通过第五割槽卸荷并补油至另一侧回路；第二安全溢流阀与第二液控单向阀的出口处相通，该出口又与油缸两腔相通，当油缸腔内压力过高时，油液发生溢流，并通过第二割槽卸荷并补油至另一侧回路。