[实用新型]矩形盖全自动压配液压机

摘要

本实用新型涉及一种矩形盖全自动压配液压机，特征是：包括安装在底板上的工件定位气缸，工件定位气缸的活塞杆端部安装工件定位块，工件定位块前后安装料道和料盒；在所述工件定位块的左右对称安装矩形盖压配机构和矩形盖上料机构；所述矩形盖压配机构包括油缸和直线轴承，直线轴承与矩形盖压模紧密配合，矩形盖压模的两侧安装导杆，导杆通过滑套和连接板与矩形盖压模连接，连接板与油缸活塞杆连接；所述矩形盖上料机构包括安装在可调底板上的光轴，光轴的顶部安装串棒调节块上悬挂矩形盖串棒，可调底板一侧安装矩形盖气缸，可调底板另一侧设置矩形盖料道，矩形盖料道对准矩形盖压模。本实用新型可以实现可靠的定位压配，压配质量稳定，矩形盖不易变形。

主权项

一种矩形盖全自动压配液压机，包括床身（1‑1），在床身（1‑1）上表面连接底板（1‑2），底板（1‑2）的上表面为工作台面；其特征是：在所述底板（1‑2）上固定气缸固定板（4‑2），在气缸固定板（4‑2）上安装工件定位气缸（4‑13），工件定位气缸（4‑13）的活塞杆伸出工作台面、并在活塞杆的端部安装工件定位块（4‑1），工件定位块（4‑1）的前方安装料道，工件定位块（4‑1）的后方安装料盒（4‑9）；在所述工件定位块（4‑1）的左右两侧对称安装矩形盖压配机构和矩形盖上料机构；所述矩形盖压配机构包括安装在底板（1‑2）上的基座（2‑1）、油缸前定位板（2‑9）和油缸后定位板（2‑10），在油缸前定位板（2‑9）和油缸后定位板（2‑10）上安装油缸（2‑12），在基座（2‑1）上安装直线轴承（2‑11），直线轴承（2‑11）与矩形盖压模（2‑2）紧密配合，在基座（2‑1）的前后两侧分别安装一根导杆（2‑3），导杆（2‑3）上设置滑套（2‑4），两个滑套（2‑4）和矩形盖压模（2‑2）通过连接板（2‑5）连接起来，在连接板（2‑5）上连接V型连接板（2‑6），V型连接板（2‑6）与连接轴（2‑7）连接，连接轴（2‑7）与油缸（2‑12）的活塞杆连接；所述矩形盖上料机构包括安装在基座（2‑1）上的可调底板（3‑1），在可调底板（3‑1）上安装光轴（3‑8），光轴（3‑8）的顶部安装串棒调节块（3‑10），在串棒调节块（3‑10）上悬挂矩形盖串棒（3‑9），在可调底板（3‑1）远离工件定位块（4‑1）的一侧安装矩形盖气缸（3‑13），矩形盖气缸（3‑13）的活塞杆上连接矩形盖推板（3‑7），在可调底板（3‑1）上靠近工件定位块（4‑1）一侧安装变道块（3‑4），变道块（3‑4）为连接可调底板（3‑1）上表面和侧表面的弧形件，变道块（3‑4）外侧为矩形盖料道（3‑5），矩形盖料道（3‑5）的下方对准矩形盖压模（2‑2），在矩形盖料道（3‑5）的外侧设置矩形盖固定挡板（3‑11），在矩形盖固定挡板（3‑11）的下方通过销轴（3‑3）转动连接矩形盖活动挡板（3‑12），矩形盖活动挡板（3‑12）挡住矩形盖压模（2‑2）的端部。