[实用新型]烧火油乳化雾化高温窑炉集成燃烧系统

摘要

本实用新型具体为一种烧火油乳化雾化高温窑炉集成燃烧系统，解决了现有的窑炉燃烧不能利用烧火油等废油燃烧的问题。烧火油乳化雾化高温窑炉集成燃烧系统，包括并排设置在窑炉外侧壁上的若干废油燃烧器，废油燃烧器前端均布装有喷火嘴，废油燃烧器均连接到燃料管路，燃料管路连接到设于烧火油乳化储存罐上的供给泵，废油燃烧器都连有供气管路，供气管路连接到空气压缩机，废油燃烧器具体为由窑炉外设有的支架支撑，支架包括下部的固定架，固定架上设有轨道，固定架上方设有活动架，活动架下方设有卡在轨道上的滑轮。本实用新型的高温窑炉温度可达到1500℃，既实现了高温控制，又实现了资源综合利用，结构简单合理，成本低，使用寿命长。

主权项

一种烧火油乳化雾化高温窑炉集成燃烧系统，其特征在于：包括并排设置在窑炉（6）外侧壁上的若干废油燃烧器（4），废油燃烧器（4）前端均布装有喷火嘴（5），喷火嘴（5）具体为高温窑炉废油燃烧器喷火嘴，具体为包括柱状的喷嘴主体（21），喷嘴主体（21）内腔由内部的隔断分割为前端的阶梯腔体（212）和后端的后腔体（214），阶梯腔体（212）包括前端的大腔体（121）和后端的小腔体（122），喷嘴主体（21）侧壁上开有与小腔体连通的进气口（211），大腔体后端的阶梯面（123）上开有与后腔体（214）连通的若干小进油孔（213）；喷嘴主体（21）前端连接有喷嘴头（22），喷嘴头（22）前端为内部开有空腔的圆锥体，喷嘴头（22）后端为内部开有通孔的圆柱体，喷嘴头（22）后端圆柱体外侧面与大腔体（121）内侧面设有相配合的螺纹，喷嘴头（22）内部的空腔从前到后依次设有前导流块（25）、后导流块（24）和喷嘴芯（23），前导流块（25）前端卡在喷嘴头（22）前端的喷孔内，前导流块（25）内开有通孔，前导流块（25）后端面为内锥面，后导流块（24）前端设有与前导流块（25）的内锥面相配合的外锥面，后导流块（24）内部开有通孔，后导流块（24）内部开有通孔，后导流块（24）外表面和外锥面开有深度大于前导流块（25）外壁厚度的螺旋导油槽（241），后导流块（24）后端设有凸块，喷嘴芯（23）为从前到后轴径递减的三级阶梯圆柱结构，并且三级阶梯圆柱前端设有连接嘴，喷嘴芯（23）内部开有通孔，喷嘴芯（23）的连接嘴套在后导流块（24）后端的凸块上，喷嘴芯（23）的前端阶梯圆柱外表面与喷嘴头（22）后端圆柱体内的通孔设有相配合的螺纹，喷嘴芯（23）后端阶梯圆柱端卡入小腔体（122）内并利用密封圈（232）密封，喷嘴芯（23）前端阶梯圆柱和中间阶梯圆柱外表面均布开有扇形的导油槽（231），废油燃烧器（4）均连接到燃料管路（3），燃料管路（3）连接到设于烧火油乳化储存罐（1）上的供给泵（2），废油燃烧器（4）都连有供气管路（7），供气管路（7）连接到空气压缩机（8），废油燃烧器（4）具体为由窑炉（6）外设有的支架支撑，支架包括下部的固定架（15），固定架（15）上设有轨道（14），固定架（15）上方设有活动架（12），活动架（12）下方设有卡在轨道（14）上的滑轮（13），窑炉（6）与烧火油乳化储存罐（1）之间连接有余热输送管路（10），余热输送管路（10）上设有风机（9）。