[实用新型]液态双组份聚氨酯一次塑化成型装置

摘要

本实用新型提供一种液态双组份聚氨酯一次塑化成型装置，该装置将两种组份的液态聚氨酯原料经过混合、搅拌、一次反应输送、二次加压注塑后，将混合后的聚氨酯注射到成型模具中，固化成型得到所需要的制品，这种工艺不需要加热，节省能源，成型制品快捷，成型设备简单可靠。

主权项

一种液态双组份聚氨酯一次塑化成型装置，其特征在于：所述成型装置包括双组份聚氨酯混合头、一次反应输送装置、二次加压注塑装置和成型模具，他们之间垂直布置，双组份聚氨酯混合头的出胶管(25)中心对准料斗(7)的中心，螺筒A(6)右端、通道A(28)和二次加压注塑装置的螺筒B(30)的进料口相通并且连接，料道(29)上端和法兰(27)右侧连接，下端和螺筒B(30)的进料口连接，注塑喷嘴(32)和成型模具的注塑通道(34)同心并且接触，成型模具可以左右整体移动，并可以将阴模(33)和阳模(35)分开，双组份聚氨酯混合头、一次反应输送装置和二次加压注塑装置之间的位置是固定的； 所述的液态双组份聚氨酯一次塑化成型装置包括搅拌电机(8)、联轴器(9)、轴承A(10)、电机座(11)、轴承B(12)、密封圈A(13)、轴承座(14)、密封圈B(15)、密封圈C(16)、进胶嘴B(17)、针阀B(18)、活塞B(19)、进胶座B(20)、搅拌叶(21)、连接件B(22)、搅拌杯(23)、出胶体(24)、出胶管(25)、A组份聚氨酯进口(37)、活塞(38)、阀针A(39)、减速箱B(40)、B组份聚氨酯进口(41)、进胶嘴A(42)、搅拌杯座(43)、过渡轴(44)、螺母(45)、进胶座A(46)等组成，搅拌电机(8)、轴承座(14)同心固定在电机座(11)上，搅拌杯座(43)同心固定在轴承座(14)上，螺母(45)用螺纹和搅拌杯座(43)下端连接，搅拌杯(23)同心安装在螺母(45)内孔里，出胶体(24)的外螺纹和搅拌杯(23)的下端内螺纹连接，出胶管(25)同心固定在出胶体(24)的内孔里；轴承A(10)安装在电机座(11)的孔里，轴承B(12)和密封圈A(13)安装在轴承座(14)的孔里，密封圈C(16)安装在搅拌杯座(43)内孔里，过渡轴(44)的上端和下端分别装有轴承A(10)和轴承B(12)，搅拌叶(21)和过渡轴(44)用螺纹连接，联轴器(9)的上端和搅拌电机(8)连接，下端和过渡轴(44)连接；进胶座A(46)安装在双组份聚氨酯混合头的左侧，进胶嘴A(42)用螺纹固定在进胶座A(46)上，阀针A(39)固定在活塞(38)上，活塞(38)可以左右移动；进胶座B(20)安装在双组份聚氨酯混合头的右侧，进胶嘴B(17)用螺纹固定在进胶座B(20)上，针阀B(18)固定在活塞B(19)上，活塞B(19)可以左右移动； 所述的一次反应输送装置包括电机A(1)、减速机A(2)、减速箱A(5)、螺筒A(6)、料斗(7)、螺杆A(26)、法兰(27)、料道(29)等，电机A(1)固定在减速机A(2)的侧面，减速机A(2)固定在减速箱A(5)的侧面，螺筒A(6)固定在减速箱A(5)的另一侧面，螺杆A(26)和减速箱A(5)的输出轴连接，法兰(27)固定在螺筒A(6)右侧端面上，料道(29)上端和法兰(27)固连，料道(29)下端和螺筒B(30)固连，减速箱A(5)通过底板和减速箱B(40)固连； 所述的二次加压注塑装置包括电机B(3)、减速机B(4)、螺筒B(30)、螺杆B(31)、注塑喷嘴(32)、减速箱B(40)等，电机B(3)固定在减速机B(4)的侧面，减速机B(4)固定在减速箱B(40)的侧面，螺筒B(30)固定在减速箱B(40)的另一侧面，螺杆B(31)和减速箱B(40)的输出轴连接，注塑喷嘴(32)固定在螺筒B(30)右侧端面上，注塑喷嘴(32)的球形部分对准注塑通道(34)； 所述的成型模具包括注塑阴模(33)、注塑通道(34)、阳模(35)、制品(36)等，阴模(33)和阳模(35)之间可以相对运动又可以整体移动； 所述的A组份聚氨酯和B组份聚氨酯在双组份聚氨酯混合头、一次反应输送装置、二次加压注塑装置、成型模具中均是常温的，不需要高温加热； 所述的成型模具需要冷却，设有冷却通道； 所述的A组份聚氨酯和B组份聚氨酯是液态的； 所述的聚氨酯制品可以是任意形状的； 所述的聚氨酯成型的工艺温度是常温。