[发明专利]一种大功率短路保护电抗器的制造工艺

摘要

本发明公开了一种大功率短路保护电抗器的制造工艺，包括以下步骤：选料步骤；绕制线圈的步骤；制作引出铜管和引出铜排的步骤；焊接引出铜管和引出铜排的步骤；压力和流量的测试步骤；线圈表面处理和整形的步骤；浇注器身前的准备步骤；浇注器身的步骤；成品测试步骤。本发明的大功率短路保护电抗器的制造工艺成本低，工作效率高，它能够有效防止线圈成型时发生位置偏离或变形，保证在大批量生产中电抗器的外形尺寸达到标准化，又能减轻电抗器的整体重量。

主权项

一种大功率短路保护电抗器的制造工艺，所述电抗器包括位于器身内并分别由铜管绕制而成的电流缓冲线圈和电抗器线圈、两个分别设在器身的上部两侧面并分别与电抗器线圈的两端连接的引出铜排、一个设在器身的前端面的中部并与电流缓冲线圈的一端连接的引出铜排、一个设在器身的一侧面的中部并与电流缓冲线圈的中部与电抗器线圈的中部连接点连接的引出铜排、三个分别设在器身的后端面的上部并与电抗器线圈和电流缓冲线圈连通的引出铜管以及若干分别设在器身的上端面和前、后端面的绝缘子，电流缓冲线圈的内腔中还放置一绝缘衬套，其特征在于，所述电抗器的制造工艺包括以下步骤：一.选料步骤，先选两根管径和长度适配的铜管分别作为电流缓冲线圈的绕制及电抗器线圈的绕制，接着将木塞将铜管的一头塞紧，再将沙子灌满铜管，然后用木塞将铜管的另一端塞紧；二.绕制线圈的步骤，通过绕线机和绕线模以顺时针方向绕制电流缓冲线圈，以逆时针方向绕制电抗器线圈，线圈绕制完成后，打开铜管两端的木塞，清除线圈内的沙子；三.制作引出铜管和引出铜排的步骤，采用专用的弯管夹具弯曲引出铜管；四.焊接引出铜管和引出铜排的步骤，先根据图纸裁剪每个线圈的端头长度，接着在电流缓冲线圈的中部和电抗器线圈的中部分别钻孔，再将电流缓冲线圈和电抗器线圈摆放在专用的焊接夹具上设定的定位板上，然后将各个引出铜管和引出铜排都固定在焊接夹具上的设定位置，最后将各个引出铜管和引出铜排与电流缓冲线圈和电抗器线圈通过银焊焊接；五.压力和流量的测试步骤，根据设定的程序并采用水压、流量测试仪对线圈的三个引出铜管通水进行压力和流量测试；六.线圈表面处理和整形的步骤，先密封三个引出铜管，接着清除整个线圈表面的毛刺，再对整个线圈表面喷砂处理，然后根据图纸采用环氧块、玻璃纤维袋和硅胶调整并固定整个线圈的间距，最后在电流缓冲线圈的内腔中放置一绝缘衬套；七.浇注器身前的准备步骤，先检验整个线圈的外观和尺寸，再采用仪器 测试整个线圈的直流电阻、电感和耐压试验；八.浇注器身的步骤，先将绝缘子固定在专用的浇注模具，接着将整个线圈放入浇注模具中，再将引出铜排都固定在浇注模具上，然后用密封胶密封浇注模具的安装间隙，最后采用真空浇注机浇注器身；九.成品测试步骤，先检验成品的外观和尺寸，再采用仪器测试成品的直流电阻、电感和耐压试验。