[发明专利]正面防水反面亲水全毛精纺面料的生产方法

摘要

本发明涉及一种正面防水反面亲水全毛精纺面料的生产方法，其特征在于所述方法的生产工艺流程为：烧毛→连煮→洗呢→双煮→烘干→刷毛→剪毛→亲水整理→正面泡沫涂层防水整理→焙烘→罐蒸→成品。其中，亲水整理：在热风拉幅定型机上采用浸轧法，亲水助剂为上海泽星化工有限公司生产的亲水助剂，用量为40～50g/l，织物带液量65％～75％，烘干温度145℃～150℃；正面泡沫涂层防水整理：防水整理采用氟碳防水防油助剂。本发明方法能使全毛面料具有正面防水反面亲水的双面功能。

主权项

一种正面防水反面亲水全毛精纺面料的生产方法，其特征在于所述方法的生产工艺流程为：烧毛→连煮→洗呢→双煮→烘干→刷毛→剪毛→亲水整理→正面泡沫涂层防水整理→焙烘→罐蒸→成品；各道工序的工艺参数如下：①烧毛：正反面烧毛，车速80～90米/分钟，②连煮：温度85℃～95℃，车速8～12米/分钟，③洗呢：温度45～55℃，时间30～50分钟，④双煮：温度80℃～90℃，时间30～40分钟，⑤剪毛：双面剪毛，刀距0.2～0.4毫米，剪毛时刀距设置为最小， ⑥亲水整理：在热风拉幅定型机上采用浸轧法，亲水助剂用量为40～50g/l，织物带液量65％～75％，烘干温度145℃～150℃，⑦正面泡沫涂层防水整理：采用泡沫发生器和施加器将防水防油助剂处理至织物正面；防水防油助剂用量：350g/l～400g/l，带液量：15%～20％，烘干温度：150℃～160℃，车速：15m/min～18 m/min，⑧焙烘：温度175‑185℃，焙烘时间30～60秒，⑨罐蒸：温度120～125℃，蒸汽循环时间5～8分钟，抽冷时间5～10分钟，包布张力2～3公斤力。