[发明专利]一种大口径PVC管材动态成型方法及装置

摘要

本发明针对现有技术难以生产大口径PVC管材的缺陷，特提出一种大口径PVC管材动态成型方法及装置，该成型装置是由挤出机、烘箱、超声波焊接装置以及大口径滚筒模具构成。PVC专用料经由挤出机塑化挤出后，通过传送带传送，传送带上的烘箱对PVC物料进行再加热，同时电机对物料高速牵引，使物料沿挤出方向取向，最终缠绕在大口径滚筒模具表面，模具一边旋转一边往前做直线运动，模具直线运动的分力使得物料沿模具轴向取向，物料之间的间隙通过超声波焊接装置焊接缝合，圆柱焊接头压在PVC物料上随模具一起转动，实现挤出缠绕与焊接同步，连续生产大大缩短了周期。模具可收缩，脱模方便，生产直径为2000mm甚至更大口径PVC-O管材时，只要更换更大口径的滚筒模具即可。

主权项

一种大口径PVC管材动态成型方法，其特征在于：PVC专用料经由挤出机塑化挤出定型后得到连续条，连续条通过传送装置传送，传送装置上有一个烘箱，烘箱对挤出的连续条进行再加热，同时装在传送装置上的电机对物料进行牵引，连续条缠绕在大口径滚筒模具表面，大口径滚筒模具一边旋转一边往前做直线运动，连续条之间的间隙通过超声波焊接装置焊接缝合，超声波焊接装置的焊头是可滚动的圆柱体，焊头压在连续条上随大口径滚筒模具一起转动，实现挤出缠绕与焊接同步，在缠绕下一圈连续条时，超声波焊接装置就把上一圈的连续条熔融焊接，缠绕完毕、管材冷却后，得到高强度、高韧度的双轴取向双向拉伸的PVC管材，管材生产一定长度后切割，通过旋转调节螺母可拉近外连杆和内连杆，减小大口径滚筒模具的扇形盖板间隙，在机械手的协助下，取出制品，与此同时，连续条开始缠绕紧接在大口径滚筒模具后的另一个完全相同的大口径滚筒模具上，滚筒模具有两套，交替使用，生产管材的过程可连续进行。