[发明专利]一种用于谐波减速器的高合金钢柔轮毛坯温挤压工艺在审
申请号: | 201310610221.6 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN103586299A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 徐淑波;刘婷;赵中魁;任国成;林晓娟;刘鹏 | 申请(专利权)人: | 山东建筑大学 |
主分类号: | B21C23/00 | 分类号: | B21C23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250101 山东省济南市历城区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种高效加工高合金钢柔轮毛坯的挤压新方法,此方法采用等温反挤压在通用曲柄压力机、挤压机或液压机上挤压成形薄壁圆筒形柔轮毛坯。在挤压过程中通过背压套对柔轮毛坯施加背压,同时通过背压套限制凸模下端偏移,避免柔轮毛坯空口都会产生高低不平和壁厚不均匀的现象。较传统的旋压成形方法加工效率高,较热锻成形方法获得的表面质量和力学性能好。无论是旋压成形还是传统的挤压成形,获得的柔轮毛坯空口都会产生高低不平和壁厚不均匀的现象,同时,本发明有着更高的加工效率、尺寸精度和表面质量,同时能减少加工步骤,提高成品率,增加模具的寿命。所以此种方法不仅继承了温挤压精密成形的节材、节能、低成本等显著优势,尤其可以进一步提高齿轮的加工生产效率,具有很好的实用前景。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 谐波 减速器 合金钢 毛坯 挤压 工艺 | ||
【主权项】:
一种用于谐波减速器的高合金钢柔轮毛坯温挤压成形工艺,以带有背压,同时具有补偿空间的模具结构实现柔轮毛坯的精密成形,其特征是:a.整个工艺包括两个过程:坯料的准备过程和温挤成形过程两个相应的阶段;b.柔轮毛坯温挤压成形模具通过背压套对柔轮毛坯施加背压,同时通过背压套限制凸模下端偏移,进一步提高了成形工件的尺寸精度。
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