[发明专利]一种热熔胶粒的流水线生产系统

摘要

本发明涉及一种热熔胶粒的流水线生产系统，包括热熔搅拌反应装置、恒温滤网装置、挤出切粒装置、冷却管道装置、胶粒与水分离甩干装置、胶粒风干打包装装置、冷却水处理装置，其中恒温滤网装置可以实现二个滤网交替切换，提高生产效率；挤出切粒装置由热熔胶料输入端、切粒腔室体、切粒电机、胶粒切刀构成，其可以实现边挤出边切粒边冷却。冷却管道装置由支架体、输入端管、若干条冷却横管、输出端管、若干个U型接头构成，其可以满足胶粒冷却需要，占空间小，节能环保；胶粒与水分离甩干装置由机架、外桶壳、内滤桶、脱水螺杆、脱水电机、前置滤水箱构成，可以完成冷却水与胶粒分离，及胶粒甩干，处理效果高，脱水效果理想。

主权项

一种热熔胶粒的流水线生产系统，其特征在于：包括热熔搅拌反应装置（1）、恒温滤网装置（2）、挤出切粒装置（3）、冷却管道装置（4）、胶粒与水分离甩干装置（5）、胶粒风干打包装装置（6）、冷却水处理装置（7），其中所述恒温滤网装置（2）包括胶料输入端（21）、胶料输出端（22）、左安装块（23）、右安装块（24）、滤网机构（25）及气缸（26），其中胶料输入端（21）的一端与左安装块（23）相连接，该胶料输入端（21）的另一端通过金属管道与热熔搅拌反应装置（1）上设有的熔融胶料输出端口相连接；所述胶料输出端（22）与右安装块（24）相连接；所述滤网机构（25）夹装在左安装块（23）与右安装块（24）之间，该滤网机构（25）由滤网架（251）及二个滤网工件（252）构成，所述二个滤网工件（252）并排安装于滤网架（251）中，并且该二个滤网工件（252）呈可沿滤网架（251）长度方向来回移动设置；所述气缸（26）安装于滤网架（251）的端面上，该气缸（26）的缸杆穿过滤网架（251）与其中一滤网工件（252）相连接，而该二个滤网工件（252）相互固定连接一起，以实现气缸（26）驱动二个滤网工件（252）交替切换；在左安装块（23）、右安装块（24）上还分别包覆有电加热元件（27）；所述挤出切粒装置（3）包括热熔胶料输入端（31）、切粒腔室体（32）、切粒电机（33）、胶粒切刀（34），其中热熔胶料输入端（31）的一端与切粒腔室体（32）的左侧面相连接，该热熔胶料输入端（31）的另一端与恒温滤网装置（2）的胶料输出端（22）相连接；所述切粒腔室体（32）的左侧面上还设有环形挤出模板（311），所述切粒电机（33）安装在切粒腔室体（32）右侧面的侧旁，该切粒电机（33）的转轴从切粒腔室体（32）右侧面伸入到切粒腔室体（32）的腔室中，所述胶粒切刀（34）安装于切粒电机（33）的转轴上；所述切粒腔室体（32）的底部设有冷却水输入端（35），该冷却水输入端（35）通过水管与冷却水处理装置（7）上设有的输出端相连接；所述切粒腔室体（32）的顶部还设有热熔胶粒输出端（36）；所述冷却管道装置（4）包括支架体（41）、输入端管（42）、若干条冷却横管（43）、输出端管（44）、若干个U型接头（45），其中各冷却横管（43）分别呈相互平行状布置固定在支架体（41）上，各冷却横管（43）之间通过U型接头（45）相互连接一起；所述输入端管（42）的一端与各冷却横管（43）中位于输入端位置的冷却横管（43）相连接，该输入端管（42）的另一端与挤出切粒装置（3）的热熔胶粒输出端（36）相连接；所述输出端管（44）的一端与各冷却横管（43）中位于输出端位置的冷却横管（43）相连接，所述各冷却横管（43）的表面还分别包有隔热层（46）；所述胶粒与水分离甩干装置（5）包括包括机架（51）、外桶壳（52）、内滤桶（53）、旋转脱水杆（54）、电机（55）、前置滤水箱（56），其中电机（55）与外桶壳（52）分别安装于机架（51）上，所述内滤桶（53）安装于外桶壳（52）中，该内滤桶（53）的四周侧壁做成网孔状结构，在外桶壳（52）中位于内滤桶（53）的底部还设有进料腔室（531），在外桶壳（52）中位于内滤桶（53）的顶部还设有出料腔室（532）；所述旋转脱水杆（54）竖向安装于内滤桶（53）中，该旋转脱水杆（54）的下部穿过进料腔室（531）与机架（51），该旋转脱水杆（54）的顶部设置于出料腔室（532）中，该旋转脱水杆（54）的底部与电机（55）相传动连接；所述前置滤水箱（56）设有进料口（561）与出料口（562），在前置滤水箱（56）的底部还设有排水口（563），该排水口（563）通过水管与冷却水处理装置（7）上设有的输入端相连接；所述出料口（562）与进料腔室（531）相连接，所述出料腔室（532）还设有出料端管（533），该出料端管（533）通过管道与胶粒风干打包装装置（6）相连接；所述进料口（561）通过管道与冷却管道装置（4）的输出端管（44）的另一端相连接。