[发明专利]一种针对铝合金枕梁铸件砂芯工艺孔的设计方法

摘要

本发明是一种针对铝合金枕梁铸件砂芯工艺孔的设计方法，该方法采用高溃散性树脂砂材料制作砂芯，在砂芯上制做工艺孔凸台(2)，通过工艺孔凸台(2)在整体铝合金枕梁铸件(7)上形成工艺孔(9)，完成了铝合金枕梁铸件(7)大型封闭型腔的一次成型，这种设计既可以在型腔砂芯设置定位机构，固定砂芯，防止砂型在浇注过程中漂浮，又可以在铸件清砂时作为出砂孔、清理型腔内残留芯砂，而且补焊工艺孔时，可直接将补丁置于工艺孔内，方便焊接，降低铸件生产成本及技术难度。

主权项

一种针对铝合金枕梁铸件砂芯工艺孔的设计方法，所述铝合金枕梁铸件是指高速列车用大型封闭型腔整体铝合金枕梁铸件(7)，该铝合金枕梁铸件(7)的封闭型腔轮廓最大尺寸为2800mm×1000mm×200mm，型腔中有多条横竖交叉的加强筋，其特征在于：该铝合金枕梁铸件的砂芯(1)采用高溃散性的PEP‑SET铝合金树脂制造，在砂芯(1)的上表面设置16～20个直径为φ127mm的工艺孔凸台(2)，工艺孔凸台(2)位于砂芯(1)的中心线(3)两侧，距砂芯(1)的中心线(3)570mm～600mm和1200mm～1250mm的区域内，距砂芯(1)的中心线(3)570mm～600mm区域内的工艺孔凸台(2)的数量为5～6个，距砂芯(1)的中心线(3)1200mm～1250mm区域内的工艺孔凸台(2)的数量为3～4个，在上述两个区域内的工艺孔凸台(2)设置在该区域内两个形成加强筋的空腔(6)之间，该两个空腔(6)的连线与中心线(3)平行；该工艺孔凸台(2)为倒置的梯形圆柱状，其中心截面的两边与砂芯(1)的上表面之间的夹角α为25°～40°。