[发明专利]涤纶精梳棉紧密纱的生产方法无效
申请号: | 201310486005.5 | 申请日: | 2013-10-17 |
公开(公告)号: | CN103485015A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 王红华 | 申请(专利权)人: | 王红华 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212300 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 涤纶精梳棉紧密纱的生产方法,包括以下步骤:其特征在于:1)、精梳棉准备;2)、开清混和;3)、并条;4)、络筒。本发明用光电子涤纶纤维和精梳棉纤维棉箱混和混纺后在细纱工序通过紧密纺,由该纱线组成的织物悬垂性好,光泽亮丽,穿着舒适,人体感觉有较好的凉爽感而特别适合在炎热的夏天或运动时穿着使用。 | ||
搜索关键词: | 涤纶 精梳棉 紧密 生产 方法 | ||
【主权项】:
涤纶精梳棉紧密纱的生产方法,包括以下步骤:其特征在于:1)、精梳棉准备:将细绒棉经过常规纺纱后成精梳条扯断备用,将精梳机中牵伸部分的中皮辊取消,由两个连续牵伸区变成单个牵伸区;2)、开清混和:用人工铺层混合装箱, 按照精梳棉约占35%的配棉比例, 逐层铺放,人工切块抱棉, 铺放在圆盘抓棉机棉包台上,通过抓棉机和混棉机的综合作用,将光电子涤纶和精梳棉充分混和;3)、并条:控制罗拉隔距,加大摇架压力,调整后区牵伸倍数;在细纱机牵伸装置前面增加一个气流集束区,让吸管处在负压状态,吸管上部每一个纺纱位上开有狭小的槽,纤维一旦离开前罗拉钳口线即被负压集聚控制;4)、络筒:取车速800m/min、张力200CN将细纱进行络筒为成纱。
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