[发明专利]一种电解铝熔炼铝渣的无害化处置方法有效
| 申请号： | 201310483802.8 | 申请日： | 2013-10-16 |
| 公开（公告）号： | CN103484684A | 公开（公告）日： | 2014-01-01 |
| 发明（设计）人： | 普曦峻 | 申请（专利权）人： | 普曦峻 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B21/00;A62D3/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650106 云南省昆明市高*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 一种电解铝熔炼铝渣的无害化处置方法，包括下述步骤：将铝渣破碎为颗粒；过筛后铝屑用于金属熔炼回收，铝渣细料进入湿法球磨机；将投入湿法球磨机的铝渣细料与溶解介质按固液体积比1：1—3进行混合研磨4—6小时，用200目筛进行过滤；得到过滤渣和余下浆料；过滤渣为铝屑送金属熔炼回收，余下浆料通过泵被送入搅拌反应器，至浆料中无气体产生为止；用过滤机将反应后的浆料进行固液分离，固体经过洗涤后进行烘干处理，液体氨溶液经过澄清过滤后，装灌；将烘干后的粉料进行烧结，烧结温度1200—1380℃，烧结时间2-3小时；烧结料冷却后，进行粉碎处理，成为高铝耐火材料。可广泛应用在铝渣的无害化处置领域。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 电解铝 熔炼 无害化 处置 方法 | ||
【主权项】：
一种电解铝熔炼铝渣的无害化处置方法，其特征在于：所述的方法包括下述步骤：步骤一：将铝渣破碎为颗粒；过筛后铝屑用于金属熔炼回收，铝渣细料进入湿法球磨机；步骤二：将投入湿法球磨机的铝渣细料与溶解介质按固液体积比1：1—3进行混合研磨4—6小时，水解反应，温度控制80℃以内，用200目筛进行过滤；得到过滤渣和余下浆料；步骤三：过滤渣为铝屑送金属熔炼回收，余下浆料通过泵被送入搅拌反应器，继续水解反应，至浆料中无气体产生为止；步骤四：用过滤机将反应后的浆料进行固液分离，固体经过洗涤后进行烘干处理，液体氨溶液经过澄清过滤后，装灌；步骤五：将烘干后的粉料进行烧结，烧结温度1200—1380℃，烧结时间2‑3小时；步骤六：烧结料冷却后，进行粉碎处理，成为高铝耐火材料。
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