[发明专利]一种良好界面相容性的环境友好型复合材料制造方法

摘要

本发明涉及一种良好界面相容性的环境友好型复合材料制造方法。要解决木质纤维与可生物降解塑料间界面相容性差，传统方法工艺复杂，成本较高，难以大规模推广的问题。本发明以木质纤维和聚乳酸为原料，通过添加化学改性木质素磺酸铵改善复合材料的界面相容性，采用高速混合—常温预压—平板热压的成型方式，制造出良好界面相容性的环境友好型木质复合材料。产品可应用于建筑装饰、装修材料以及一次性包装材料等领域。此种制造方法能够高效利用工业木质素资源，重要的是，此种制造方法工艺操作简便，成本低廉，适合工业化推广，有利于拓宽木质复合材料的应用领域，提高产品的附加值，是一种绿色环保的木质复合材料制造技术。

主权项

一种良好界面相容性的环境友好型复合材料制造方法，其包括下述步骤：（1）原料加工与干燥：将林木剩余物通过热磨工序加工成木质纤维，在40～80℃的干燥温度下将木质纤维的含水率控制在3～10%；（2）木质素磺酸铵的化学改性处理：将木质素磺酸铵溶于一定量的蒸馏水中，配成浓度为20～50%的溶液，调节溶液pH值为2.0～5.0，依次添加一定量的化学改性剂和催化剂，将溶液均匀搅拌，反应时间为0.5～2h，获得化学改性木质素磺酸铵溶液；（3）拌料与铺装：将步骤（1）所得木质纤维、步骤（2）所得化学改性木质素磺酸铵溶液和聚乳酸纤维先后加入到高速混合机中均匀混合3～10min，将混合后的物料进行铺装，在常温下，采用预压压力1～3MPa将物料压制成厚度为30～70mm的板坯；（4）热压成型：将步骤（3）所得板坯，按照密度为0.80～1.2g/cm3，厚度为3～12mm；热压温度为140～190℃，热压时间为5～15min，热压压力为5～15MPa的热压工艺方式进行成型，将成品进行平衡处理后裁边、砂光，即制成木质纤维/聚乳酸复合材料。