[发明专利]高强度低发气覆膜砂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高强度低发气覆膜砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：石英砂60-80、天青石15-20、硅灰石5-10、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.4-0.8、季戊四醇油酸酯4-6、环氧大豆油3-5、纳米氧化镁2-3、双酚A型环氧树脂0.5-1.5、热固性酚醛树脂1-2、二氨基二苯甲烷3-6、乌洛托品5-10、硬脂酸钙4-8、复合粉3-5。本发明覆膜砂与传统覆膜砂相比较，不仅强度高，耐热性好，流动性好，粗糙度小，而且透气性好，发气量低，抑制氮气的产生，能够有效避免铸件产生针孔、氮气孔、粘砂等缺陷，大大提高了铸件的成品率。

主权项

一种高强度低发气覆膜砂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：石英砂60‑80、天青石15‑20、硅灰石5‑10、乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷0.4‑0.8、季戊四醇油酸酯4‑6、环氧大豆油3‑5、纳米氧化镁2‑3、双酚A型环氧树脂0.5‑1.5、热固性酚醛树脂1‑2、二氨基二苯甲烷3‑6、乌洛托品5‑10、硬脂酸钙4‑8、复合粉3‑5；   所述复合粉的制备方法如下：a、按重量比3‑5:2‑4:1‑2称取叶腊石、铝矾土和火山岩混合均匀，粉碎过200‑300目筛，然后置于浓度为15‑20%的盐酸溶液中，加热至沸腾并高速研磨10‑15min，再用浓度为15‑20%的氢氧化钠溶液调节溶液PH至中性，60‑70℃水浴温度下搅拌5‑10min，过滤，用蒸馏水洗净滤渣，烘干；b、上述烘干的粉末加水打浆制成固含量为55‑65%的浆料，再加入3‑5%的六偏磷酸钠、2‑3%的十二烷基苯磺酸钠、1‑2%的蔗糖聚氧丙烯醚和2‑3%的三乙醇胺，高速研磨10‑15min，待用；c、取相当于叶腊石量15‑25%的纳米铝溶胶加入搅拌机内，搅拌下加入1‑2%的木质素磺酸钠、3‑4%的纳米玉石粉、2‑3%的纳米氮化铝、0.5‑1%的纳米锌粉和1‑2%的聚甘油脂肪酸酯，50‑60℃水浴温度下搅拌20‑30min，待用；d、将步骤（c）处理后的纳米铝溶胶与步骤(b)制得的浆料混合均匀，加入5‑8%的硅丙乳液、3‑6%的聚醋酸乙烯乳液、2‑3%的羧甲基纤维素钠、0.5‑1%的乙二醇丁醚和1‑2%的十二碳醇酯，搅拌30‑40min，过滤，烘干，粉碎，过200‑300目筛即可；上述制备方法中所述纳米铝溶胶的固含量为15‑20%；所述硅丙乳液固含量为40‑45%；所述聚醋酸乙烯乳液固含量为20‑30%。