[发明专利]一种确定螺纹花键同时滚压成形用模具结构的方法有效

专利信息
申请号: 201310466295.7 申请日: 2013-09-30
公开(公告)号: CN103521665A 公开(公告)日: 2014-01-22
发明(设计)人: 张大伟;赵升吨;吴士波 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: B21H3/02 分类号: B21H3/02
代理公司: 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人: 贺建斌
地址: 710049*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 一种确定螺纹花键同时滚压成形用模具结构的方法,先确定滚压模具螺纹段的头数和花键段齿数,再确定滚压前两滚压模具螺纹段相位差,然后确定滚压前两滚压模具花键段相位差,再确定滚压前滚压模具螺纹段相位差和花键段相位差之间的关系,然后根据滚压前滚压模具螺纹段相位差、花键段相位差和零件参数确定螺纹花键同时滚压成形用模具结构,最后根据滚压模具结构调整滚压前两滚压模具结构的相位差,本发明根据成形零件参数,确定滚压模具结构,实现滚压成形前模具螺纹段和花键段的相位差调整,保证工件成形质量要求。
搜索关键词: 一种 确定 螺纹 花键 同时 成形 模具 结构 方法
【主权项】:
1.一种确定螺纹花键同时滚压成形用模具结构的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1,确定滚压模具螺纹段的头数和花键段齿数;零件(1)同时具有花键部分(11)和螺纹部分(12),花键部分(11)的齿数为Z,螺纹部分(12)的螺纹头数为n;第一滚压模具(2)上有具有花键形状部分的第一花键段(21)和具有螺纹形状部分的第一螺纹段(22),具有花键形状部分的第一花键段(21)齿数为Z2,具有螺纹形状部分的第一螺纹段(22)的螺纹头数为n2,根据Z、n,由公式(1)确定Z2、n2Z2Z=n2n---(1)]]>步骤2,确定滚压前滚压模具螺纹段相位差;零件1的螺纹部分(12)头数n为奇数的相位差和头数n为偶数的相位差不同,确定滚压前两滚压模具螺纹段相位差的具体过程是:当零件1的螺纹部分(12)头数n为奇数时,采用计算公式(2)计算两滚压模具螺纹段相位相差当零件(1)的螺纹部分(12)头数n为偶数时,采用计算公式(3)计算两滚压模具螺纹段相位相差步骤3,确定滚压前滚压模具花键段相位差;零件(1)的花键部分(11)齿数Z为奇数的相位差和齿数Z为偶数的相位差不同,确定滚压前两滚压模具花键段相位差的具体过程是:当零件(1)的花键部分(11)齿数Z为奇数时,采用计算公式(4)计算两滚压模具花键段相位相差当零件(1)的花键部分(11)齿数Z为偶数时,采用计算公式(5)计算两滚压模具花键段相位相差步骤4,确定滚压前滚压模具螺纹段相位差和花键段相位差之间的关系;滚压模具螺纹段头数n2远小于滚压模具花键段齿数Z2,有滚压前滚压模具螺纹段相位差和花键段相位差之间的关系N采用式(6)表示:步骤5,根据滚压前滚压模具螺纹段相位差、花键段相位差和零件参数确定螺纹花键同时滚压成形用模具结构;根据滚压前滚压模具螺纹段相位差和花键段相位差之间的关系N和零件参数Z、n,确定两滚压模具螺纹段和花键段相对位置是否相同,确定螺纹花键同时滚压成形用模具结构,确定螺纹花键同时滚压成形用模具结构具体过程是:I、当零件(1)的花键部分(11)齿数Z为偶数时,根据滚压前滚压模具螺纹段相位差和花键段相位差之间的关系N是否为整数,确定螺纹花键同时滚压成形用模具结构;a、滚压前滚压模具螺纹段相位差和花键段相位差之间的关系N是整数;两滚压模具上螺纹段和花键段相对位置相同;第一滚压模具(2)上第一花键段(21)和第一螺纹段(22)相对位置由零件(1)上花键部分(11)和螺纹部分(12)相对位置确定;b、滚压前滚压模具螺纹段相位差和花键段相位差之间的关系N不是整数;两滚压模具上螺纹段和花键段相对位置不相同;两滚压模具分别为第一滚压模具(2)和第二滚压模具(2’);第一滚压模具(2)上第一花键段(21)和第一螺纹段(22)相对位置由零件(1)上花键部分(11)和螺纹部分(12)相对位置确定;第二滚压模具(2’)上第二花键段(2’1)和第一滚压模具(2)上第一花键段(21)相位相差第二滚压模具(2’)上第二螺纹段(2’2)和第一滚压模具(2)上第一螺纹段(22)相位相差II、当零件(1)的花键部分(11)齿数Z为奇数时,根据滚压前滚压模具螺纹段相位差和花键段相位差之间的关系N是否为整数和是否为奇数,确定螺纹花键同时滚压成形用模具结构;a、滚压前滚压模具螺纹段相位差和花键段相位差之间的关系N是整数,且N是奇数;两滚压模具上螺纹段和花键段相对位置相同;第一滚压模具(2)上第一花键段(21)和第一螺纹段(22)相对位置由零件(1)上花键部分(11)和螺纹部分(12)相对位置确定;b、滚压前滚压模具螺纹段相位差和花键段相位差之间的关系N是整数但N是偶数,或者N不是整数;两滚压模具上螺纹段和花键段相对位置不相同;两滚压模具分别为第一滚压模具(2)和第二滚压模具(2’);第一滚压模具(2)上第一花键段(21)和第一螺纹段(22)相对位置由零件(1)上花键部分(11)和螺纹部分(12)相对位置确定;第二滚压模具(2’)上第二花键段(2’1)和第一滚压模具(2)上第一花键段(21)相位相差第二滚压模具(2’)上第二螺纹段(2’2)和第一滚压模具(2)上第一螺纹段(22)相位相差步骤6,根据滚压模具结构调整滚压前两滚压模具结构的相位差;根据步骤1~步骤5确定的滚压模具上螺纹段和花键段相对位置,调整滚压前两滚压模具结构的相位差;当两滚压模具上螺纹段和花键段相对位置相同时,两滚压模具中的一个旋转实现相位差的调整;当两滚压模具上螺纹段和花键段相对位置不相同时,滚压前两滚压模具结构的相位差由滚压模具结构本身保证。
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