[发明专利]冷轧辊表面微小线性缺陷的定性检测方法

摘要

本发明公开了一种冷轧辊表面微小线性缺陷的定性检测方法，本方法采用超声表面波和磁粉探伤对冷轧辊表面进行检测；对微小线性缺陷采用金相缺陷定位标尺定位；对缺陷部位采用砂纸粗磨、精磨、抛光并腐蚀，然后将线性缺陷以及线性缺陷周围组织形貌用醋酸纤维纸复制下来，并标记出缺陷，完成缺陷复型片制备；将复型片进行真空喷碳，在显微镜下观察缺陷的显微组织形貌并观察缺陷附近的显微组织变化，记录缺陷形貌以及周围组织形貌特征；根据微小线性缺陷的显微形貌特征以及缺陷周围的显微组织特征，定性判断辊面线性缺陷的性质。本检测方法可对冷轧辊表面微小线性缺陷作出定性判断，方便冷轧辊后续修磨处理，避免冷轧辊上机服役事故，保证板材的冷轧质量。

主权项

1.一种冷轧辊表面微小线性缺陷的定性检测方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、对冷轧辊表面进行超声表面波检测，对经超声表面波检测出的异常部位作磁粉探伤，对磁粉探伤后的微小磁痕显微部位进行宏观观察，观察微小磁痕显微部位的微小线性缺陷的宏观形貌；步骤二、对0.2‑2mm的微小线性缺陷采用金相缺陷定位标尺将磁粉探伤显示的缺陷部位定位；步骤三、对冷轧辊线性缺陷部位进行现场金相制样，采用砂纸粗磨、精磨、抛光并腐蚀，然后将线性缺陷以及线性缺陷周围组织形貌用醋酸纤维纸复制下来，并在醋酸纤维纸上标记出缺陷，完成缺陷复型片的制备；步骤四、将带有缺陷标记的复型片进行真空喷碳，然后在显微镜下观察缺陷的显微组织形貌，记录缺陷的长度，并观察缺陷附近的显微组织变化，记录缺陷形貌以及周围组织形貌特征；步骤五、根据微小线性缺陷的显微形貌特征以及缺陷周围的显微组织特征，定性判断冷轧辊辊面线性缺陷的性质；当微小线性缺陷的宏观形貌在辊面上呈点状且随机分布在辊面，在显微镜下观察显示为连续或断续细条形夹杂性缺陷或显示为拉长的气孔性缺陷，缺陷的走向呈平行于冷轧辊轴向分布或呈多条聚集分布的状态，缺陷长度范围在10～100μm，缺陷周围组织形貌属于正常回火组织，则判断为辊面的微小线性缺陷是辊坯内残存的发纹；当微小线性缺陷的宏观形貌裂纹多为平行于辊面的裂纹，且裂纹扩展呈枝杈型，在显微镜下观察的微观形貌显示裂纹具有沿晶穿晶特征或裂纹的尖端大多为沿晶特点，并裂纹的深度和长度均大于发纹，缺陷周围组织形貌出现回火组织和白亮组织，且白亮组织周围有塑性变形的痕迹或辊面局部有碳化物沿晶界的偏聚，判断为辊面的微小线性缺陷是轧钢事故产生的表面显微裂纹。