[发明专利]一种生产缸套用铁水的同步熔炼方法有效
| 申请号： | 201310354277.X | 申请日： | 2013-08-15 |
| 公开（公告）号： | CN103394658A | 公开（公告）日： | 2013-11-20 |
| 发明（设计）人： | 程雨;陈庆国;杨剑;胡俊 | 申请（专利权）人： | 安庆帝柏格茨缸套有限公司 |
| 主分类号： | B22D3/00 | 分类号： | B22D3/00 |
| 代理公司： | 合肥天明专利事务所 34115 | 代理人： | 金凯 |
| 地址： | 246005 安徽省安庆*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种生产缸套用铁水的同步熔炼方法，将熔炼材料按比例分成15-25份后，然后将没份熔炼材料顺次进行熔炼浇注，由于熔炼炉中的熔炼原料量降低，熔炼时间相应缩短，然后熔炼完成后直接浇注，浇注后再进行其他份熔炼材料的熔炼，缩短了熔炼的时间，提高了生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 生产 套用 铁水 同步 熔炼 方法 | ||
【主权项】：
一种生产缸套用铁水的同步熔炼方法，其特征在于：包括有以下步骤：（1）、熔炼炉出水前按标准配好熔炼材料，将所有熔炼材料按比例平均分成15‑25份；（2）、熔炼炉第一次出水后，将熔炼炉的功率调至150‑160KW，然后将一份配好的熔炼材料加入，等待2.5‑3分钟后，测量铁水温度；（3）、当铁水温度高于设定的出炉铁水温度范围，则迅速将熔炼炉的功率调至保温功率，然后进行浇注，浇注完成后，将第二份熔炼材料加入熔炼炉并将熔炼炉的功率向150KW调整，加料完成后在150‑160KW的熔炼炉中继续进行熔炼；（4）、当铁水温度低于设定的出炉铁水温度范围，则等待20‑40秒后将熔炼炉的功率调至保温功率，然后进行浇注，浇注完成后，将第二份熔炼材料加入熔炼炉并将熔炼炉的功率向150KW调整，加料完成后在150‑160KW的熔炼炉中继续进行熔炼；（5）、当铁水温度低于在设定的出炉铁水温度标准范围内，则按正常调表速率将熔炼炉的功率调至保温功率，然后进行浇注，浇注完成后，将第二份熔炼材料加入熔炼炉并将熔炼炉的功率向150KW调整，加料完成后在150‑160KW的熔炼炉中继续进行熔炼；（6）、根据步骤（3）‑（5）的方法，重复进行加料熔炼和浇注，直至15‑20份熔炼材料都熔炼浇注完毕。
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